Regler för kalibrering av gasmätare: periodicitet och metod för arbete

Det är mycket troligt att du har stött på statlig kontroll av gasapparater. Kanske är du företagare, och även de mest obetydliga aspekterna relaterade till kostnader har betydelse för dig? Vi antar att mycket få människor känner till reglerna för kalibrering av gasanalysatorer, och ändå kan en olyckligt vald apparat i slutändan kosta dig tiotusentals kronor i merkostnad.

Vi har försökt samla all användbar information i ett. Det handlar om alla viktiga punkter: normer, periodicitet, kalibreringssteg. Du kommer att närma dig valet av gasanalysator grundligt om du läser vårt material.

Gasanalysatorer faller under statlig reglering eftersom de säkerställer säkerhet på objekt inom olika områden av mänsklig verksamhet. Detta gäller i första hand kalibreringar som utförs för att säkerställa överensstämmelse med metrologiska egenskaper. Låt oss tillsammans förstå hur kalibreringsåtgärder genomförs.

Egenskaper hos instrument för gasanalys

En gasanalysator är ett instrument för att bestämma den kvantitativa och kvalitativa sammansättningen av en gasblandning. Så säger vetenskapen. Manuella absorptionsanalysatorer, där reagenser gradvis absorberar gasens beståndsdelar, har blivit vanliga. Automatiska enheter bestämmer kontinuerligt fysikaliska och fysikalisk-kemiska storheter hos blandningar och deras komponenter.

Gasanalysatorer delas in i 3 grupper. Alla instrument arbetar med fysikaliska analysmetoder, och skillnaden uttrycks i möjligheten att ta hänsyn till kemiska processer.

Sigma-03 — en stationär flerkanalsanalysator med separata block och moduler, däribland infoblock SIGMA-03.IPK, och i paketet ingår även hållbara sensorer upp till 8 stycken.

Instrument av typ 1 övervakar även tillhörande kemiska reaktioner. Analysatorerna bestämmer förändringar i bränsleblandningens tryck och volym efter kemisk interaktion mellan beståndsdelarna.

Gasanalysatorer av typ 2 ger resultat av fysikalisk analys som omfattar kromatografiska, fotojoniserings-, elektrokemiska, termokemiska och andra fysikaliska och fysikalisk-kemiska processer.

Apparater av typ 3 fungerar endast enligt principen för fysikalisk analys. Deras mätmetoder kan vara magnetiska, densimetriska, termokonduktometriska och optiska.

Instrument för analys av gasblandningar klassificeras också:

• efter användningsområde;
• efter antal mätkanaler;
• efter antal uppmätta komponenter;
• efter konstruktion;
• efter funktionalitet.

Det är värt att veta mer om enheter som skiljer sig åt enligt den sista egenskapen. Gasanalysatorer utför funktionerna hos vanliga mätinstrument samt larm, läcksökare och indikatorer.

Användningsområden för gasanalysatorer

Mätare för gas används på explosionsfarliga anläggningar, pannor i värmekraftverk, kemiska industrier och fordon. Analysatorer används också före eldarbeten i brunnar och källare.

Explosiva gaser utgör en särskild risk i slutna och trånga utrymmen – det är därför gasanalysatorer är oumbärliga före eldarbeten i källare och brunnar.

Instrumenten gagnar ägare av gas-, vakuum- och kylutrustning: med hjälp av mätarna upptäcker man läckage, olägenheter och koncentrationer av brännbara gaser. Sjukvårdspersonal använder gasanalysatorer för att övervaka koncentrationer i andningskretsen under smärtstillande procedurer. Inom naturvården har man också funnit nytta med dessa instrument.

Läs mer om principen för en gasanalysator i detta material.

Kalibrering av gasanalysatorer i Ryssland

Mätinstrument som omfattas av statlig tillsyn kontrolleras för överensstämmelse med mättekniska egenskaper. Vanliga medborgare och företagare bör veta att sedan 2008 regleras verksamheten inom detta område av Federal lag nr 102 'Om säkerställande av mättenhet'. En gasanalysator eller annan mätanordning kalibreras med en viss frekvens, vanligtvis en gång om året.

Förberedelse för kalibrering av gasmätare

Kalibreringsgasblandningar (KGB) i flaskor hålls i ett dygn i kalibreringsrummet. Själva gasanalysatorn förvaras där i minst 2 timmar. Samtidigt förbereder man inspektionsmedel, vilket beskrivs i driftsdokumentationen.

Utifrån dokument och bruksanvisning för den specifika produkten kontrollerar man analysatorns utrustning, varefter enheten görs redo för drift. Förberedande åtgärder är en del av kalibreringsmetoden för alla typer av gasanalysatorer, och i den tekniska dokumentationen motsvarar de punkt 5.

Kalibreringsgasblandningar finns i stor variation på marknaden, men för kalibreringsarbete används endast statliga standardprover (GSO)

Kärnan i kalibreringen är att PGS passerar genom gasanalysutrustning med rätt hastighet. Om antalet flaskor är fler än 1 används en flervägsventil. Sammansättningen växlas genom att helt enkelt vrida på ventilen.

Sekvens för inspektion av utrustning

Kalibreringen börjar med en extern inspektion, där synliga problem och skador beaktas. Man tittar också på tydligheten av märkningen på frontpanelen, gängornas skick på kopplingarna. Enligt instruktionen för den specifika gasanalysatorn genomförs en funktionskontroll.

Under processen kommer gasblandningen att passera genom en regulator och nå linjen till sensorn. Kontrollen når sin logiska slutsats när specialisten har fastställt de grundläggande metrologiska egenskaperna: mätosäkerheter samt variationer i indikatorer vid olika gassammansättningar.

Den kalibrerande organisationen utfärdar ett certifikat eller sätter ett märke på enheten. På grund av konstruktionsegenskaper hos vissa gasanalysatorer sätts märket ibland direkt på pappersdokumentet.

Man skiljer på 5 typer av kalibrering:

• primär;
• periodisk;
• extraordinarie;
• inspektions-;
• expert-.

Primär kalibrering utförs innan analysatorn tas i bruk. Även efter reparation måste ägarna upprepa proceduren.

Periodiska kontroller utförs enligt plan. Tidsplaner anges i dokumentationen, och dessa scheman upprättas av företagens metrologitjänster. Efter att planen har godkänts av Rosstandart, måste den också godkännas av företagets chef.

För att utföra kalibrering kan man även vända sig till privata företag: de är tillmötesgående i olika frågor, och deras data kan vara till nytta i tvistiga situationer.

Extraordinarie kalibrering behövs om dokumentet om utrustningsinspektion förloras, vid skador eller om enheten varit avställd under lång tid.

Gasanalysatorer är också föremål för inspektionskontroll. Det innebär ett besök inom ramen för statlig metrologisk tillsyn.

Vid oenighet om metrologiska egenskaper tar man till expertkalibrering. Den kan beställas av åklagarmyndigheten eller domstolen, men ibland räcker det med konsumentens önskemål.

Normativa riktlinjer vid kalibrering av gasanalysatorer

Instrumenten ska fungera korrekt vid radiostörningar med värden inom ramen för Normer 1-72-9-72. När det gäller gasanalysatorernas egna indikationer, så kan inte bara flödet utan även flödeshastigheten istället omfattas av normering vid behov. Det grundläggande felet ersätts i så fall med slumpmässiga och systematiska komponenter.

Metrologiska normer fastställs i tekniska eller standardvillkor för en specifik gasanalysator, beroende på tillämpningsområde och med angivande av villkor för kalibreringsarbeten enligt GOST 8.401-80. Under normala förhållanden begränsas skillnaden mellan extrema mätvärden för tillåten grundosäkerhet till 25 %.

Villkor för att utföra arbeten

Först och främst säkerställs säkerheten. Endast lokaler med till- och frånluftsventilation är lämpliga för kalibrering. Efter att detta krav är uppfyllt kontrolleras halten av skadliga ämnen i företagets arbetsområde, och normen anges i GOST 12.1.005.

Företagets ägare ansvarar för säkerheten i kalibreringslokalen. För varje typ av explosiv gas finns en tillåten koncentration i luften.

Medarbetare skyddas mot elektriska stötar enligt GOST 12.2.007.0 och övriga krav från säkerhetsföreskrifterna. Användning av gasblandningar i flaskor regleras av PB 03-576-03, samma som Regler för konstruktion och säker drift av tryckkärl.

För att genomföra kalibreringen måste följande krav och begränsningar uppfyllas:

• spänning 220 V;
• flöde av PGS (kalibreringsgasblandning) på 0,18–0,35 dm³/min;
• atmosfärstryck inte lägre än 84 kPa och inte högre än 106 kPa;
• relativ luftfuktighet inom 30–80 %;
• omgivningstemperatur från +15 till +25 °C.

Kalibrering utförs endast av certifierad personal som använder mätinstrument enligt PR 50.2.012-94. Innan de utför sitt arbete måste de läsa bruksanvisningen för gasanalysatorn och även arbeta med instrumenten.

Under processen för specialisten en protokoll och antecknar följande uppgifter:

• dokumentnummer;
• datum;
• namn på ägaren av gasanalysatorn;
• nummer på kalibreringsenheten;
• instrumentavläsningar och parametrar för fel.

Slutligen får ägaren av mätaren ett undertecknat intyg med stämpeln 'Godkänd', men om instrumentets kvalitet inte är bra – ett meddelande med anteckningen 'Underkänd'.

Representanter från Centrum för standardisering och metrologi avbryter genast kalibreringen om de får ett otillfredsställande resultat gällande variation i avläsningar, grund- eller absolut fel, eller larmets svarstid.

Kalibreringsprotokollet ska bekräfta produktens lämplighet och även intyga överensstämmelse med metodiken för den specifika gasanalysatorn, med angivande av dess namn och serienummer.

Utrustning för bränslemätning före kalibrering måste ha en informationsenhet, laddare och pass. Samma sak gäller för det senaste kalibreringsintyget, om det har utförts, samt för utbytbara kassetter och externa sonder, om sådana finns.

Vad behöver du veta om periodicitet?

Lagstiftare på statlig nivå har ålagt alla organisationer som äger gasanalysatorer att tillhandahålla dessa instrument för verifiering. Arbetet utförs av representanter från Statens metrologitjänst och ackrediterade tjänster från privata organisationer. Periodiciteten för verifiering av sensorn beror på gasanalysatormodellen, lagen säger en period på 6 till 12 månader, men minst en gång per år. Vissa instrument kräver dock inspektion minst var sjätte månad.

Perioden för inspektion av utrustning kan fastställas av lokala metrologitjänststrukturer. Anställda vid centra för standardisering och metrologi missbrukar ibland sin position och ökar inspektionsfrekvensen. CSM kan fastställa en halvårsverifieringsperiod utan tungt vägande skäl.

Man skiljer även på kalibrering – en uppsättning åtgärder för gasanalysatorer som används utanför området för statlig reglering. Intervallet mellan kalibreringar fastställs inte tydligt. Samtidigt anges ibland tekniskt motiverade rekommendationer i metoden angående tidsramar för nästa sådan procedur.

Vad är kärnan i kalibreringsmetodiken?

Verifieringsmetodiken är ett dokument med detaljerade operationer för att bekräfta gasanalysatorns lämplighet. För olika märken och modeller är tillvägagångssättet annorlunda.

Utdrag ur metoden för gasanalysatorer modellerna 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 från Servomex Group Limited: första punkten – verifieringsoperationer

Dokumentet innehåller vanligtvis 7 punkter:

1. Verifieringsoperationer. Det handlar om huvudindikatorerna, inklusive felmarginaler.
2. Medel. Dessa inkluderar instrument och gasblandningar för testning och bestämning av metrologiska egenskaper.
3. Säkerhetskrav.
4. Villkor för genomförande.
5. Förberedelser.
6. Genomförande.
7. Utformning av verifieringsresultat. I detta skede upprättar verifieraren ett protokoll och utfärdar ett certifikatdokument.

Själva verifieringen börjar med att man ansluter en cylinder med verifieringsgas till reglerventilen. Därefter ansluts en rotameter till utloppet. Rotametern ansluts med en adapter för verifieringsarbeten. Blandningen leds sedan till gasanalysatorns ingång, och när instrumentet ger avläsningar registreras de.

Specialisten beräknar felmarginalen och bestämmer tiden som gick åt för att fastställa avläsningarna. Verifieraren jämför indikatorerna med normerna och sammanställer resultaten.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Översikt av hushållsgasanalysator, anslutning, funktionsprincip, testning:

Verifiering av gasanalysatorer och gaslarm med modern utrustning:

Själva verifieringarna medför inga organisatoriska svårigheter, särskilt om säkerhetsfrågor har ägnats vederbörlig uppmärksamhet. Anordningen för bestämning av gassammansättning godkänns efter att grundfelet och absoluta felet visat sig vara acceptabla. Det är fullt möjligt att tidsramarna för verifiering av gasanalysatorn blir en problematisk punkt. Konsumenten bör sträva efter ett årsintervall istället för en omotiverat kort period. Ett otillfredsställande resultat avseende metrologiska egenskaper kan också överklagas.

Lämna dina kommentarer, ställ frågor om artikelns ämne, dela dina erfarenheter och utbyta användbar information. Kontaktformuläret finns under artikeln.