Vad göra om kondens i gaspannan: metoder för att förebygga bildning av “dagg” i skorstenen

I takt med att verkningsgraden hos modern värmeutrustning ökar, ökar också komplexiteten hos aggregaten och kraven på underhåll. Håll med om att det är mycket obehagligt om du ett eller två år efter installationen upptäcker kondens i gaspannan: vad göra i så fall? Det berättar vi nedan.

Om du inte snabbt vidtar åtgärder kommer utrustningen och rökkanalen att börja förstöras. Inne i huset med värmeinstallationen kommer väggarna att bli fuktiga, det bildas rödaktiga ränder, svart mögel uppstår och inredningen blir förstörd.

En rätt vald och korrekt installerad skorsten löser alla problem. En kondensavledare kan också hjälpa till och förlänga livslängden på rökkanalsystemet avsevärt. I vår artikel får du veta vad kondens är, hur du blir av med det och hur skorstenen ska vara.

Vad är kondens?

Kondens är vätska som lägger sig på skorstenens väggar på grund av temperaturskillnader. I modern gasutrustning har de utgående gaserna låg temperatur.

Orsaker till kondensbildning:

• felaktigt isolerad skorsten;
• plötsliga temperaturväxlingar;
• inte tillräckligt uppvärmda rör;
• igensättning av rökkanalen;
• låg temperatur på avgaser (idealt bör temperaturen inte understiga 100 °C);
• mycket lång skorsten, vilket leder till överdriven nedkylning av röken;
• ojämna skorstensväggar (samlar mer vatten än släta);
• konstruktionsfel;
• dragproblem.

Under drift av gaspannan avges förutom vatten även koldioxid och andra kemiska föreningar (oxider).

Eftersom moderna pannor stängs av med jämna mellanrum kyls skorstenens väggar ner uppifrån och ned. Kondens bildas när gastemperaturen sjunker till 40-60 °C.

Under påverkan av hög temperatur reagerar oxider med vatten och bildar aggressiva syror (salpetersyra, saltsyra, svavelsyra m.m.). De lägger sig på utrustningens yta tillsammans med kondenserande ångor. Den aggressiva sura miljön leder till snabb förstörelse av skorstensröret.

Vad är faran med den bildade fukten:

• om kondensatet fryser i deflektorn eller i rörets mynning, blockeras skorstenens tvärsnitt, draget minskar, vilket kan leda till backdrag och att förbränningsprodukterna kommer in i huset och orsakar förgiftning av dess invånare;
• en stor mängd vatten kan släcka lågan, vilket leder till att kolmonoxid kommer in i rummet.

Dessutom, om fukt kommer in i pannans eldstad, förstörs dess väggar. Som ett resultat kommer giftiga förbränningsprodukter delvis att komma in i huset.

Kondensatet leder till att skorstenen förstörs. Om problemet inte åtgärdas krävs en fullständig restaurering av röret i framtiden.

I avgaserna finns vatten i form av ånga. När gasernas temperatur sjunker blir ångan övermättad och droppar bildas. När gaserna är glödheta sker kondensation vid skorstenens kallare väggar, där vätskedropparna avsätts.

Varför uppstår fukt i gaspannor?

Förutom kondensat i gaspannans skorsten kan fukt även bildas i vattenledningsrör. Huvudorsaken ligger i temperaturskillnaden.

Även påverkar uppkomsten av “dagg” på rörledningar:

• felaktig ventilation (otillräckligt kraftfull fläkt);
• hög luftfuktighet inomhus;
• felaktig funktion hos värmeutrustningen.

Gaspannans konstruktion gör det inte möjligt att helt bli av med kondensatet. Det ligger dock inom din makt att minska hastigheten på fuktbildningen och dess mängd.

Bekämpning av kondens i atmosfärisk panna

Om det i huset är installerat en atmosfärs väggmonterad eller golvstående gaspanna, värms förbränningsprodukterna upp till 170-200°C. Även i de gaser som bildas vid förbränning finns vatten. Det kondenserar dock inte, utan omvandlas till ånga och leds ut genom rökkanalen tillsammans med övrig rök och flyktiga partiklar av sot.

Vid start av golvstående gasutrustning efter lång stillestånd är en liten mängd kondensat tillåten, som kommer att avdunsta efter att pannan har värmts upp. Under den kalla årstiden arbetar pannan oavbrutet, så uppkomst av vätska är osannolik.

Om det bildas kondensat i skorstensröret, ligger problemet i dålig värmeisolering av skorstenen. Dessutom kan bildandet av kondensatdroppar på rökkanalen ske både på grund av otillräcklig och för mycket isolering.

I rör av rostfritt stål kan problemet med kondensatbildning lösas genom installation av en kondensatneutralisator och komplettering med en avledningsanordning för den kondenserande fukt som avsätter sig på rörets yta.

När du sätter ihop vanliga metallskorstenar och sandwich-skorstenar måste du följa monterings- och anslutningsordningen som gör att kondensatet spontant leds ut ur rökkanalen.

Förebyggande av “dagg” i turbopanna

Modeller med sluten brännare är utrustade med koaxial skorsten. Den har en lutning på 3° utåt, dvs. bort från pannan, vilket säkerställer spontan avrinning av kondensat till utsidan.

Den inre kanalen i koaxialanläggningen kyls konstant av den utifrån kommande luftströmmen, vilket gör temperaturskillnaden minimal vid normal drift.

Standardlängden för koaxialt rökavdragssystem är 1,2 meter. Om förlängning behövs (måste ske inomhus) får avståndet inte överstiga 6 meter. Mellan utloppet på den yttre delen av koaxialskorstenen och närmaste hinder (vägg, stort träd etc.) måste avståndet vara minst 0,6 m.

Om pannan är utrustad med koaxial skorsten uppstår problem med kondensbildning under frostperioder. De löses genom att isolera den del av rökkanalen som ligger utanför huset, förbättra ventilationen eller köra pannan på full effekt.

När du använder en panna med koaxial skorsten i nordliga regioner är det lämpligt att isolera den yttre delen av avgasröret. På så sätt kan du förhindra kondensbildning på gaspannans skorsten. Skillnaden mellan temperaturen på inkommande luftflöde och utgående rökgaser minskar ju.

Du kan tillfälligt förse pannan med luft från rummet. De flesta turbinerade modeller av golvstående och väggmonterade gaspannor är konstruerade för möjligheten att anordna separata in- och frånluftssystem. Du behöver bara hitta pluggen på hålet som frånluftsröret ska anslutas till och öppna det lite.

Med pluggen för frånluftskanalen lite öppen kan du vänta ut frosten. Sedan måste du stänga den ordentligt. I dessa fall hjälper det också att öka pannans effekt under frostperioder. I automatiserade system fungerar det bra att tillfälligt minska intervallet mellan de temperaturer för aktivering och stopp som ägaren har ställt in.

Egenskaper hos kondenserande pannor

Den ideala lösningen är en kondenserande panna som är korrekt balanserad med värmesystemet, korrekt inställd och arbetar i lämpligt läge. I detta fall är kondensbildning helt ofarlig, eftersom dess energi används rationellt av själva systemet.

Mängden sparad gas beror direkt på mängden kondensat som bildats. Kondensationsvärmen som uppstår under utrustningens drift samlas upp och leds tillbaka till värmekretsen. Verkningsgraden för en sådan panna är 98%.

Är det tillåtet att tömma kondens i avloppet?

Under drift av en gaspanna bildas oxider som reagerar med vattenånga. Resultatet är kol- och svavelsyra med ett genomsnittligt pH-värde på 4. Som jämförelse har öl ett pH på 4,5.

Den sura lösningen är så svag att det inte finns några begränsningar för utsläpp i det allmänna avloppet. Denna regel gäller om kondensatet bildas i röret från en gaspanna som är installerad i en lägenhet.

Det enda villkoret är att kondensatet måste spädas ut med avloppsvatten i förhållandet 1:25. Om pannans effekt överstiger 200 kW måste en kondensatneutralisator installeras. Detta krav anges av tillverkaren i utrustningens datablad.

I ett avloppssystem som leder avloppsvatten till en septiktank med anaeroba bakterier eller till en avancerad reningsstation med anaeroba och aeroba processer är det inte möjligt att samla upp kondensatet. Det skulle förstöra den biologiska miljön som används i reningsprocessen.

Krav på skorsten för gaspannor

Idag används olika material vid konstruktion av skorstenar för gaspannor, varav de flesta är olämpliga. Utförandekvaliteten lämnar också mycket att önska.

Skorsten av asbestcement. Tidigare fanns det inget alternativ till sådana skorstenar. Deras främsta fördel är den låga kostnaden.

Nackdelar:

• montering sker endast på vertikala rörsektioner;
• stor vikt och längd, vilket försvårar installationen;
• skarvarna är inte täta;
• den bildade fukten absorberas i väggarna;
• temperaturen på avgaserna överstiger inte 300 ºC.

Det är viktigt att ansluta pannan korrekt till skorstenen. För detta ändamål används en T-koppling.

Om en T-koppling används i skorstenen sker monteringen ”efter rök”. Annars sker monteringen ”efter kondensat”.

Kondensavledare och rengöringslucka måste finnas.

Tegelskorstenar. Detta material rekommenderas inte för system med gaspannor. Enligt kraven i samlingsverket SNiP 41-01-2003 måste rökgaskanaler för gasförbränningsutrustning vara släta och tillhöra gastäthetsklass P.

Även om en tegelskorsten kan vara lämplig med avseende på gastäthet, kan man inte tala om släta innerväggar. Även om fogarna i en tegelskorsten är perfekt slipade med bruk i jämnhöjd med murverket, kommer ojämnheter ändå att uppstå under drift på grund av skillnader i densitet mellan materialet och bindemedlet.

Den ideala lösningen är att installera en metallhylsa inuti tegelskorstenen eller att montera en sådan av keramiska moduler. En tegelskorsten med ett metall- eller keramiskt insatsrör kan hålla i över 30 år utan problem.

För samma ändamål kan en foder av furanflex användas. Denna polymermanschett är tillverkad av en komposit (plast armerad med höghållfasta fibrer). Den är motståndskraftig mot surt kondensat och har låg värmeledningsförmåga. Tillåten användningstemperatur är upp till 200 ºC.

Keramiska rökkanaler. Detta material kännetecknas av hållfasthet och hållbarhet. En keramisk skorsten är motståndskraftig mot aggressiva syror, lätt att underhålla och brandsäker.

Keramik kan snabbt värmas upp och svalnar långsamt. Installation av en sådan skorsten kräver experthjälp. Nackdelen är den höga kostnaden.

Galvaniserade och stål. Under påverkan av fukt rostar stål. Maximal livslängd för sådana rör är upp till tre år. Galvaniserade skorstenar, skyddade av ett zinkskikt mot rost, håller i fem år eller mer.

Om fukt inte tränger in i pannan, samlas den i den nedre delen av skorstenen (i huset), vilket leder till en obehaglig lukt. Samtidigt är detta en sårbar plats där syra samlas, som så småningom 'äter upp' denna sektion.

Rör av rostfritt stål. Ett utmärkt val för att inrätta rökkanalen för en gaspanna. Installationen kostar flera tiotals gånger mindre än att bygga en tegelskorsten. Väggarna är släta, så sot och tjärsubstanser fastnar inte, gastätheten är tillräckligt hög.

För att montera skorstenen kan man köpa ett set med enkelskiktmoduler eller köpa delar till ett sandwichsystem. En sådan konstruktion kan monteras utan större ansträngning med egna händer. Huvudsaken är att följa riktningen när man formar anslutningspunkterna.

Isolering och efterbehandling av skorstenen förbättrar byggnadens estetik, vilket ger huset ett mer välvårdat utseende.

Fördelar med skorstenar av rostfritt stål:

• tack vare cirkulärt tvärsnitt och slät yta ger de bra drag;
• täta;
• i dem övervinns kondensationströskeln snabbt;
• lätta att underhålla;
• brandsäkra;
• hållbara.

Även kvaliteten på stålet, svetsfogen och fogarna mellan elementen är viktig.

När man tätar fogar måste man ägna stor uppmärksamhet åt tätningsmedlet. Vissa märken 'stelner' och spricker under drift.

Ofta förbises det faktum att reparation av en skorsten kostar betydligt mer än korrekt installation vid tidpunkten för gastillbehör.

Regler för installation av skorsten

Hela systemet måste vara isolerat, vattentätt och skyddat mot påverkan av aggressiva material.

Grundläggande principer som tillämpas vid montering:

• skorstenen ska monteras 'på kondensat';
• varje fog behandlas med tätningsmedel;
• avvik från vertikalen maximalt 30%;
• längden på lutande sektioner, byggda med en vinkel på högst 30° mot horisonten, är upp till en meter;
• längs hela kanalens längd används komponenter av samma tvärsnitt.

Det rekommenderas att installera färdiga skorstenssatser som finns i specialbutiker.

Att placera en syrafast hylsa och en kondensuppsamlare gör det möjligt att skjuta upp demonteringen av den gamla skorstenen och spara en betydande summa. Var dock beredd på att draget kommer att minska.

Rekommenderade parametrar för skorstenssystem för gaspannor:

• För tillverkning av skorstenen måste korrosionsbeständigt stål av typ AISI 321 användas;
• minimal värmeisolering — 50 mm;
• Systemet måste innehålla: en t-rör med kondensuppsamlare, samt en skyddskon ovanför den övre delen av skorstenen.

När du väljer skorsten bör du vara uppmärksam på dessa egenskaper.

Förebyggande av kondensbildning

Du kan inte glömma fukten i skorstenen för alltid. Kondensbildning är oundviklig, men vid kontinuerlig drift av gasutrustningen kommer de “droppar” som bildas vid starten att avdunsta av sig själva och inte falla ut igen så länge aggregatet arbetar på full effekt.

För att minska mängden fukt som bildas, minska cirkulationen i systemet när du startar pannan. Låt pannan värma upp värmebäraren i värmeväxlaren till minst 60⁰C. Därefter kan du öka pumpvarvtalet. Låt inte temperaturen sjunka under 30⁰C.

Så här minskar du mängden kondens:

• isolera skorstenskanalen;
• rengöra systemet i tid;
• använda en kondensavledare.

Om kondens ansamlas i gaspannan för uppvärmning bör du installera en behållare för att samla upp överflödig vätska. Kondensavledaren är en behållare av rostfritt stål där den uppkomna fukten samlas.

Gamla skorstensavloppsrör rekommenderas också att moderniseras genom att installera en kondensavledarbehållare i den nedre delen.

Du monterar anordningen under utloppskanalen eller röret på gasutrustningen. Du installerar också ett permanent vattenavlopp till avloppet.

Det är bättre att förebygga problemet med fuktbildning i skorstenen än att sedan spendera tid och pengar på att lösa det.

Den optimala lösningen för att eliminera kondens är att utrusta röret med en syrafast kanal i rostfritt stål, en avledare och en extra uppsamlare.

Förebyggande åtgärder mot fuktbildning:

• följa alla normer under byggnadsfasen;
• vid installation av skorstenen följa projektet noggrant;
• regelbundet underhålla rökkanalen med hjälp av specialiserade skorstensrengöringsmedel;
• modernisering av befintliga rör (isolering, insättning av rostfria insatser);
• övervaka dragkraften och rengöra skorstenen i tid.

Isolering av skorstenen görs med mineralull eller fiberisolering. För isolering av en tegelskorsten används puts som läggs i sju lager.

Fastställande av sannolikhet för kondensbildning

Beräkningar kan göras om kondens uppstår som ett resultat av stor ångutsläpp och överhettning av skorstenens väggar, samt om effekten hos den arbetande utrustningen är känd. Genomsnittlig värmeproduktion är 1 kW per 10 kvm.

Formeln gäller för rum med takhöjd under 3 m:

MK = S*UMK/10

MK – pannans effekt (kW);

S – byggnadens area där utrustningen är installerad;

UMK – en faktor som beror på klimatzonen.

Faktorn för olika klimatzoner:

• södra – 0,9;
• norra – 2;
• mellersta breddgrader – 1,2.

Vid drift av en tvåkretspanna ska den resulterande faktorn MK multipliceras med en extra koefficient (0,25).

Slutsatser och användbar video om ämnet

Följande video informerar om hur du skyddar pannan mot kondens:

Funktioner och fördelar med installation av kondensavledare presenteras i videon:

Kondensbildning i skorstenen är oundviklig. Eftersom det inte går att undvika har vi berättat hur du minskar fuktmängden och skyddar utrustningen från aggressiva vätskor.

Det rekommenderas att förstärka skorstenen med rostfria plattor, installera en kondensbehållare och övervaka draget. Glöm inte att rengöra skorstenen och underhålla dess väggar.

Om du har framgångsrika erfarenheter av att 'bekämpa' kondens, dela dina hemligheter i kommentarerna. Läsare som har frågor kan ställa dem till experter online.