Hur man gör en rörbockare själv: exempel på bästa hemmabyggen

Viljan att inreda ett lanthus och tomt kräver ett maximum av verktyg. Vid vattenledningsarbete, byggande av växthus, montering av bågkonstruktioner är en bra rörbockare oumbärlig. Priset i butikerna mäts i hundratals dollar, så det är bättre att göra verktyget själv.

Vi berättar hur man gör en rörbockare själv. I vår artikel beskrivs detaljerat beprövade konstruktioner, och steg-för-steg-guider för montering ges. Med våra råd kan du bygga ett utmärkt verktyg för ditt eget hushåll.

Typer av rörbockare på marknaden

Rörbockare är mekaniska eller hydrauliska konstruktioner som hjälper till att böja metallrör, vinkeljärn, stänger, profilstång utan att störa produktens inre struktur. Handverktyg används främst för att forma en böj på ett ställe, medan stora maskiner kan ändra formen på rör längs hela längden på en gång.

Efter arbetsprincip kan man särskilja följande typer av rörbockare:

1. Mekaniska med direkt handkraft. Används vid arbete med rör med små diametrar, där en persons styrka räcker för deformation.
2. Med hydraulisk drivning. Dessa verktyg tillverkas främst enligt armborsttyp och är avsedda för att forma lokala böjar.
3. Med spärrmekanism. Rörbockare av denna typ använder handkraft men gör det möjligt att efter varje tryck på handtaget låsa den uppnådda deformationsnivån.
4. Maskiner med eldrift. Elmotor underlättar avsevärt deformationen av röret men ökar också verktygets kostnad avsevärt.

Arbetsegenskaper för vissa typer behandlas nedan:

Konstruktionsmässigt kan rörbockare delas in i 2 typer:

• radie;
• armborst.

I det första fallet böjs röret runt en mallsegment med given diameter, i det andra trycks det ut med en sko mellan två stödstolpar.

Radiella rörbockare är mycket precisa verktyg, därför används de allmänt inom industrin. De har utbytbara segment för olika bockningsvinklar.

Vid egen tillverkning av en rörbockare lutar sig hemmafixare ofta mot befintliga modeller som har bevisat sin enkelhet och effektivitet. Vid montering hemma påverkas konstruktionen i hög grad av tillgängliga material som verktyget ska tillverkas av.

Att ha en rörbockare bland hemmafixarens verktyg gör det möjligt att själv tillverka många användbara konstruktioner och trädgårdsföremål:

Nödvändiga verktyg för montering

Det går inte att göra en bra rörbockare med bara hammare, skruvmejsel och skruvar.

Som minimum krävs följande vid tillverkning av detta verktyg:

• svetsapparat;
• vinkelslip;
• svarv;
• en borr.

Men den viktigaste delen av monteringen av rörbockaren är en exakt ritning, utan vilken det inte ens är värt att påbörja arbetet. Man klarar sig inte heller utan allmänna verktyg vid tillverkning av rörbockaren.

Självklart är det inte nödvändigt att köpa en svarv och en svetsmaskin. För att svarva några delar och svetsa dem kan man vända sig till bekanta eller en verkstad som tillverkar smidesprodukter. Mot en liten ersättning hjälper de snabbt till med allt som behövs.

Hur man gör en spiralrörbockare?

Att själv tillverka en snäckrörbockare kan verka komplicerat. I verkligheten är den inte svårare att montera än en rullrörbockare. Processen skiljer sig bara i använda delar och monteringstid.

Snäckrörbockaren gör det möjligt att bocka profilen längs hela längden på en gång, inte bara på ett ställe. På grund av denna egenskap har den blivit populär bland montörer.

Nödvändiga material och verktyg

Eftersom den beskrivna rullrörbockaren inte har en fast arbetsdiameter och kan tillverkas av alla möjliga material, kommer de föreslagna materialen inte att innehålla specifika mått på delarna. Tjockleken på alla metalldelar i konstruktionen bör vara 4, helst 5 mm.

För att tillverka rörbockaren behövs:

1. U-balk – 1 meter.
2. Plåt.
3. Tre axlar.
4. Två kedjehjul.
5. Metallkedja.
6. Sex lager.
7. Metallrör 0,5 tum för tillverkning av vevar – 2 meter.
8. Hylsa med invändig gänga.
9. Tryckskruv.

Du måste ägna särskild uppmärksamhet åt storleken på kedjehjul, axlar och lager – de måste passa ihop. Kedjehjul kan tas från gamla cyklar, men de måste vara exakt lika stora.

Stålplattor och profiler för tillverkning av rörbockaren får inte ha djup rost, eftersom de kommer att utsättas för höga belastningar under arbete.

Innan du väljer och köper alla material måste du rita en ritning med en schematisk bild av alla konstruktionselement, så att du inte behöver köpa fler under tillverkningen av rörbockaren.

Monteringsprocess för spiralrörbockare

Montering av all utrustning börjar med att göra en ritning.

Därefter kan du gå vidare till de viktigaste arbetsmomenten, som visas i fotoguiden:

1. Svetsa ihop verktygets bas av två parallella U-balkar. Om du vill kan du använda en metallplatta med tjockleken 5 mm eller en bred U-balk.
2. Sätt lager på axlarna och svetsa fast två sådana konstruktioner på basen. Det är lämpligt att begränsa axlarna med metallplattor eller placera dem inuti U-balkarna.
3. Sätt på kedjehjulen och svetsa fast dem, efter att ha spänt kedjan mellan dem.
4. Skär ut och svetsa fast sidostyrningarna för pressmekanismen på basen.
5. Sätt lager på pressaxeln och montera presskonstruktionen med sidostopp av plattor eller U-balkar.
6. Gör en bas för bussningen och svetsa fast den på plattan. Skruva i tryckskruven.
7. Svetsa fast en vev (av rör) på tryckskruvens övre kant och på drivaxeln.
8. Smörj lagren med motorolja.

Några användbara tips:

Efter montering av rörbockaren och dess testning kan man måla konstruktionen med korrosionsskyddsfärg för att bättre bevara svetsfogarna. För att öka arbetskomforten fästs en extra fjäder på styrningarna för att återföra pressen till det övre läget.

Tillverkning av manuell rullmodell

Tillverkning av en manuell rörbockare för hand görs av enbart ståldelar utan användning av speciella mekaniska anordningar. Denna anordning är avsedd för lokal böjning av rör. För att deformera profilen används direkt handkraft, därför måste rörbockaren vara utrustad med en lång och stark hävstång.

Därefter kommer processen för tillverkning av en två-rullig rörbockare som fästs på en stödram att beskrivas. Verktygets mått kan avvika från de föreslagna, beroende på behov och material.

Nödvändiga material och verktyg

Deformation av rör är en arbetskrävande process som kräver bra och hållbara material, annars riskerar man att böja själva arbetsverktyget istället för profilen.

För tillverkning av en mekanisk manuell radiell rörbockare behövs:

1. Svetsapparat.
2. Två rullar av hållbart stål (t.ex. typ 1045) som har genomgått förberedande svarvbearbetning. Den större har diameter 100 mm och den mindre 60 mm. Båda har tjocklek 35 mm och yttre hålighetsradie 0,5 tum.
3. Ett stålrör med diameter minst 1,5 tum och tjock vägg (minst 3 mm). Det kommer att fungera som hävstång, så dess minsta längd är 1,5 meter.
4. Fyra stålremsor med måtten 15 x 6 cm och tjocklek 4-5 mm för att fästa rörbockarens bas i skruvstycket, stöd för röret och tillverkning av handtag. Dessutom behövs 20-25 cm stålplåt med bredd 60 mm och tjocklek 3 mm.
5. Två bultar: den första med diameter 0,75 tum och längd 60 mm för den stora rullen, och den andra med diameter 0,5 tum och längd 40 mm för den lilla rullen.
6. Stålplatta 300 x 300 mm med minst 3 mm tjocklek.
7. Skruvstycke.

Under arbetet kan även andra allmänna verktyg behövas: hammare, filar, sandpapper, linjal m.m. Ovan nämnda rullar är endast avsedda för rör med diameter 1 tum, men genom att ta bort urtaget längs omkretsen kan man få ett universellt verktyg för att böja metallprofiler.

Tillverkningsprocess för rörbockare

När alla nödvändiga delar och verktyg är samlade på ett ställe kan man påbörja själva tillverkningen av rörbockaren:

1. Förbered en ritning med markeringar för placeringen av huvudelementen.
2. Kontrollera att hålen i rullarna är kompatibla med bultarnas diameter.
3. Borra två hål med diametrarna 0,5 och 0,75 tum i varje metallplatta. Avståndet mellan hålens centrum ska vara exakt 80 mm (summan av båda rullarnas radier).
4. Gör ett hål i mitten av stödramen med diameter 0,75 tum. Sätt i motsvarande bult utan att sticka ut den på baksidan. Svetsa fast bulten i metallplattan.
5. Ta de borrade metallplattorna i storlek 15x6 cm, en 0,5-tums bult, den mindre rullen, en stålremsa 35 x 60 mm och svetsa ihop dem till en U-formad konstruktion, efter att ha satt i bulten med rullen på i motsvarande hål.
6. Svetsa fast bultens ändar i metallplattorna. Resultatet ska bli en slags gaffel med ett hål med större diameter närmare den öppna kanten.
7. Vid basen av den resulterande gaffeln ska ett handtagsrör svetsas fast.
8. Svetsa fast en stödplatta för röret på metallbädden. Avståndet från plattans linje till centrum på den centrala bulten ska vara lika med den stora rullens radie plus 0,5 tum.
9. Svetsa fast en 15 x 6 cm platta i nedre delen av bädden för fastsättning i ett skruvstycke.
10. Sätt in den stora rullen i gaffeln, trä konstruktionen på den centrala bulten och skruva på muttern ovanpå.
11. Spänn fast rörbockaren i skruvstycket och genomför de första testerna.

Viktiga detaljer vid tillverkningen:

Den svaga punkten i hela den resulterande konstruktionen är svetsfogarna, därför ägnas särskild uppmärksamhet åt dem under tillverkningsprocessen av rörbockaren.

Rullrörbockare av bilnaven

Ännu en unik rörbockare från hemmafixare är ett verktyg sammansatt av metallprofiler och bilhjulsnav. Dess konstruktion är massiv och enkel, vilket gör att man inte behöver oroa sig för haverier under användningen.

Tillverkningsprocessen för en sådan rörbockare ser ut som följer. Två bilhjulsnav med svängarmar eller svarvade axlar skruvas eller svetsas fast på bädden så att de kan rotera runt sin egen axel.

Mellan navnen placeras en styrande fast kanal som kan svetsas ihop av två vinkeljärn. Inuti styrkonstruktionen placeras en mindre kanal, i vars ena ände ett tredje nav med svängaxel svetsas fast, och i den andra änden en mutter eller gängad hylsa för tryckbulten.

Längs kanterna på den styrande U-balken svetsas plattor eller vinkeljärn för att begränsa vertikala rörelser av den rörliga delen av konstruktionen. Kanten på huvudränna täcks av en metallplåt med ett hål för tryckskruven. På andra sidan av plattan svetsas ett vevhandtag fast på skruven.

Resultatet blir en rullrörbockare med lokal tryckkraft. Om man skruvar fast ett vridhandtag på den övre delen av det rörliga navet, blir det med ett sådant verktyg möjligt att böja profilen längs hela längden.

Den beskrivna rörbockaren är ett kraftfullt och mångsidigt verktyg som kan monteras med minimala kostnader, eftersom gamla nav kan erhållas på bilverkstäder till skrotpris.

Tillverkning av domkraftsrörbockare

Domkrafts rörbockare är det mest grundläggande verktyget för deformation av metallprofiler och rör, som man kan bygga själv.

För tillverkningen behövs följande delar:

• bildomkraft;
• två U-balkar med bredd 100 mm och längd 60 cm vardera;
• fyra vinkeljärn med sidor 50 mm och längd 40 cm vardera;
• bottenplatta/maskinbädd;
• två valsar formade som timglas med genomgående centrala hål;
• 2 bultar för fastsättning av valsarna;
• halvcirkelformat munstycke för domkraften med en inre fördjupning.

Om förberedelse av material och monteringsprocessen verkar alltför arbetskrävande för dig, är det bättre att köpa en hydraulisk rörbockare färdigmonterad. Vår rekommenderade artikel informerar om reglerna för val av utrustning.

För tillverkning av domkrafts rörbockare behöver man:

1. Svetsa fast fyra vinkeljärn vertikalt på maskinbädden.
2. I U-balkarna borras hål från mitten till kanten på båda sidor för bultarna som ska hålla valsarna.
3. På varje par av vinkeljärn placera en U-balk på kant och svetsa fast den. Båda U-balkarna ska vara vända mot varandra med baserna, och avståndet mellan dem ska vara lika med valsarnas längd.
4. Sätt in rullar mellan kanalbalkarna på symmetriska ställen och fäst dem med bultar.
5. Montera en halvcirkelformad adapter på domkraftens skruv och placera det hydrauliska verktyget i mitten av ramen mellan kanalbalkarna.

Efter montering av konstruktionen kan du lägga röret under rullarna och pressa det i mitten med den halvcirkelformade adaptern med hjälp av domkraften.

Nackdelen med denna anordning är dess statiska karaktär, eftersom man inte kan vrida hela profilens längd genom rörbockaren.

Fördelarna med en domkraftsrörbockare är låg kostnad, enkel konstruktion och att det inte krävs tungt fysiskt arbete.

De som vill göra en maskin för profilrör hittar mycket användbar information i nästa artikel, vars innehåll vi rekommenderar att bekanta sig med.

Slutsatser och användbar video om ämnet

De presenterade videomaterialen hjälper dig att se de ovan beskrivna rekommendationerna för tillverkning av hemmagjorda rörbockare i dynamik, och även introducera dig till ytterligare sätt att montera dessa verktyg av vardagliga material.

Video #1. Domkraftsrörbockare av valsningstyp:

Video #2. Tillverkning av en domkraftsrörbockare:

Video #3. Montering av rörbockare av nav:

Video #4. Tillverkning av en snäckrörbockare:

Typerna av hemgjorda verktyg för att böja metallprofil tar inte slut med de föreslagna alternativen, eftersom en rörbockare kan göras för hand av vilka delar som helst som finns i hushållet.

Det viktigaste är att bygga en pressmekanism som trycker röret mellan två stolpar eller ett rullsystem för att deformera hela profilen på en gång.

Vill du berätta om hur du gjorde en rörbockare med egna händer? Har du en variant av verktyg i din arsenal som inte beskrivs i artikeln? Skriv gärna kommentarer i blocket nedan, dela användbar information, foton om ämnet, ställ frågor.