Ventilation i verkstaden själv: alternativ och principer för att ordna ett luftväxlingssystem

Arbeten som genererar damm, utsläpp av giftiga gaser och ångor kräver att arbetsplatsen och rummet utrustas med ett frånluftssystem. I de flesta fall är ventilation i verkstaden på egen hand det mest tillgängliga sättet att lösa problemet.

Det finns olika alternativ för att bygga luftväxlingssystem. Vi hjälper dig att orientera dig i deras mångfald, tittar på särdragen för att bygga ventilation för varje typ av verkstad. Vi går igenom de mest effektiva och tillgängliga alternativen för självinstallation.

Typer av ventilationssystem i verkstaden

Beroende på sättet för luftcirkulation i rummet skiljer man på två huvudtyper av ventilation:

• naturlig;
• forcerad.

I det första fallet sker luftrörelsen på grund av temperaturskillnaden inomhus och utomhus.

I det andra fallet säkerställs cirkulationen av fläktar som skapar övertryck eller undertryck i verkstaden. Denna typ av ventilation kallas även mekanisk.

Snabb borttagning av förorenad luft från verkstaden är omöjligt utan mekanisk ventilation. Men det betyder inte att naturlig frånluft inte används i sådana rum – ofta kompletterar de varandra.

I sin tur kan forcerad ventilation vara av följande typer:

• frånlufts;
• tillufts;
• kombinerad.

Frånluftsventilation avlägsnar skadliga gaser och ångor, medan ren luft kommer in i verkstaden naturligt. Tilluftsventilation å andra sidan skapar övertryck i rummet genom att ta in utomhusluft, och den använda luften trycks ut ur verkstaden genom naturliga öppningar och springor. Vid behov kan inkommande luftflöde värmas, renas eller fuktas.

Kombinerat ventilationssystem i verkstaden kallas till- och frånluftssystem. Beroende på de inbördes placeringarna av till- och frånluftskanaler kan cirkulation ske genom förträngning eller omblandning.

Om tilluftsfläktarna är längst ner, stiger den kalla luften och tränger undan den varmare. Om inloppskanalen är placerad högst upp fördelas det kalla flödet i rummet, sjunker ner och blandas med den varmare luften. Därefter avlägsnas frånluften via frånluftskanalen.

Beroende på hur den är organiserad delas ventilationen i verkstaden in i två typer:

• lokal;
• centraliserad.

Den första används för att avlägsna skadliga ämnen direkt från arbetsplatsen. Det är fördelaktigt att använda den för att lokalisera föroreningen när utrustningsenheterna är utspridda över hela rummets yta.

En korrekt organiserad aspirationssystem eliminerar explosionsfarligt trädamm och skyddar arbetarnas hälsa. Ett centraliserat system används vid hög intensitet och kontinuerligt arbete i verkstaden.

För små verkstäder med mer kompakt placering av maskiner är det lämpligt att installera centraliserad frånluft.

Även hybridventilationslösningar används, där vissa maskiner är anslutna till ett gemensamt system och andra har lokal filtrering. I vissa fall föredrar man principiellt endast lokala system för att förhindra spridning av fint damm och andra giftiga ämnen i hela verkstaden.

Särdrag för att ordna ventilation i verkstaden

Arbete i verkstaden innebär att det finns giftiga och hälsofarliga ämnen i luften. Planering och konstruktion av ventilation i sådana rum beror på typen av arbete och arten av de skadliga faktorerna.

Låt oss titta på de viktigaste faktorerna som påverkar konfiguration och parametrar för ventilationssystem för olika typer av verkstäder.

#1. Dammavskiljning i snickeriverkstad

Fint damm är huvudproblemet i verkstäder som arbetar med träbearbetning. En sådan suspension av partiklar kan finnas i luften alla 24 timmar, även om den inte syns för ögat, men andas in i lungorna. Dessutom lägger den sig på alla ytor. Vid minsta drag eller när maskinmotorer och verktyg startas hamnar den återigen i luften.

Organiseringen av dammavlägsningssystemet (aspiration) kompliceras av ett stort antal dammkällor och olika spånfraktioner. Av denna anledning måste utsugningsslangar med individuell filtrering kopplas till varje maskin.

Dammavlägsningssystem fungerar enligt cyklonprincipen. Förorenad luft sugs in med en roterande fläktrörelse och under inverkan av centrifugalkraften faller tyngre dammpartiklar till botten av behållaren. Ren luft stiger uppåt. Ytterligare fuktning av flödet kan ske för bättre rening.

Men förutom den skadliga effekten på andningen har trädamm även brand- och explosionsfarliga egenskaper. Detta ställer högre krav på ventilationssystemen när det gäller att undvika statisk elektricitet och jordning av konstruktioner.

#2. Luftrening i bilverkstad

En bilverkstad räknas som en lokal med hög luftförorening. Ständig närvaro av avgaser, kolmonoxid och kväveoxider, aerosoler, bensinångor, färg och andra tekniska vätskor ställer särskilda krav på ventilationssystemets kapacitet. Till- och frånluftsaggregatets effekt väljs med marginal för att säkerställa att hela rummets volym cirkuleras med rekommenderad luftomsättning på 20–30.

Dessutom måste den förorenade luften filtreras och ledas bort via en separat kanal från den allmänna ventilationen.

#3. Ventilation i reparations- och smidesverkstad

De produkter som avges vid svets- och mekaniskt arbete, som förbränningsprodukter från elektroder, rök, sot och damm vid skärning och bearbetning av metall, måste avlägsnas med hjälp av lokala utsug. Detta regleras av GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 och säkerhetsreglerna vid bygg-, montage-, gassvets- och elsvetsarbeten.

För manuell elsvetsning väljs deras ungefärliga kapacitet utifrån en luftomsättning på 1 500 till 4 500 tusen m³*h/kg, dividerat med vikten på elektroder som förbränns per timme.

Vid halvautomatisk svetsning ökas volymen till 1 700 – 2 000 tusen m³*h/kg.

Ventilationsutrustning vid svetsarens arbetsplats är av största vikt. Ångor från metaller och slagg innehåller skadliga oxider av mangan, föreningar av kisel, titan och andra kemiska element som leder till sjukdomar i nervsystemet och lungorna och kan ackumuleras i kroppen.

Den allmänna luftcirkulationen fördelas i förhållandet tilluft till frånluft 1:3 för den övre nivån och 2:3 för den nedre.

En speciell egenskap hos ventilationen i en smidesverkstad är behovet att avlägsna överskottsvärme och giftiga gaser. För detta används lokala utsug över ugnar och naturlig ventilation.

Vid beräkning av ventilationssystemens kapacitet för alla typer av verkstäder enligt rekommenderad luftomsättning måste värmeförluster under den kalla årstiden beaktas. Valet av maximala parametrar garanterar snabb avlägsnande av skadliga ämnen, men samtidigt kräver det kostnader för uppvärmning av tilluften. Om värmåtervinning inte är planerad, är det bättre att välja de lägsta tillåtna gränserna för luftomsättning.

Alternativ för att bygga ventilation i verkstaden

När man söker efter optimala sätt att bygga ventilation för sin egen verkstad måste man gå igenom många möjliga alternativ innan det mest lämpliga hittas.

För att underlätta denna sökning ska vi som exempel titta på de mest lyckade, enligt vår mening, lösningarna för att själv installera ventilation i verkstaden.

Alternativ #1 — frånluftsventilation av plaströr

För att genomföra detta projekt användes: en begagnad centrifugalfläkt "snigel" med elmotor 2,2 kW, en tunna på 40–50 liter med en hals som motsvarar "snigelns" inloppsöppning, avloppsrör av plast 110 mm.

Centrifugalfläkten, till skillnad från axialfläkten, skapar högre tryck. Detta gör det möjligt att bygga mer omfattande och förgrenade ventilationssystem i verkstaden.

Några ord om materialet för luftkanaler. Användning av plastavloppsrör för ventilation är ett ganska populärt alternativ, främst på grund av priset. De är flera gånger billigare än plast- och stål-luftkanaler för ventilation.

Men avloppsrör har också sina nackdelar:

• de kan inte användas på platser där temperaturen kan överstiga +60 grader;
• de har ingen antistatisk beläggning, därför är det inte lämpligt att använda dem för spån- och dammavlägsningssystem;
• deras diametrar överensstämmer inte med ventilationssystemens standarder, vilket leder till svårigheter att ansluta till annan utrustning.

Trots dessa nackdelar används avloppsrör i de flesta fall framgångsrikt som luftkanaler. Det aktuella alternativet för att bygga ett ventilationssystem av tillgängliga material var inget undantag.

I detta projekt tillverkades alla huvudkomponenter till fläkten för en metallverkstad för hand. Låt oss kort beskriva stegen i arbetet.

Först gjordes en omfattande reparation och modifiering av centrifugalfläkten. Modifieringen gällde inloppsröret. Närmare bestämt, på grund av att det saknades, var man tvungen att tillverka ett nytt av en liten hermetisk tunna, vars volym skulle göra det möjligt för fläkten att uppnå nödvändig virvelhastighet.

I tunnan gjordes ett sidohål och en bit plaströr limmades med hänsyn till aerodynamiken, så att inloppsflödet följde tunnans inneromkrets. Därefter monterades en luftkanal av plaströr under taket längs mitten av hela verkstaden.

Tunnan i detta projekt fungerar som en reservoar, som skapats med utsikt att utvidga ventilationssystemet genom att bygga in flera inloppsrör.

Centrifugalfläkten skapar en kraftfull virvelström i tunnan som ger snabb genomströmning av luft i hela systemet. Dess kraft är så stor att den håller kvar en vinkelslipskiva på det mest avlägsna tilluftsöppningen.

Parametrarna för utsugningssystemet blev följande:

• motoreffekt 2,2 kW;
• fläkthastighet 2800 varv/min;
• kapacitet 1000 m³/h – 1500 m³/h;
• tid för utsugning av hela luftvolymen från verkstaden 5–10 minuter.

Hela systemet har 6 tilluftsöppningar som stängs med hemgjorda justerbara pluggar. De är tillverkade av standardplast med utskurna slitsar i locket och samma slitsar i en rörlig metallplatta, monterade på en gemensam axel. Genom deras ömsesidiga rotation regleras lufttillförseln.

Alternativ #2 — dammavskiljare från Kamaz-filter

Eftersom fabrikstillverkade dammutsugssystem är ganska dyra, har hemgjorda dammavskiljare baserade på luftfilter från stora lastbilar som KamAZ, traktorer eller skördetröskor blivit vanliga.

Genom att komplettera ett sådant filter med en fläkt får man en hyfsad luftrenare som tar minimalt med plats och lätt kan flyttas till vilken del av verkstaden som helst.

Prestandan för ett sådant system regleras genom val av fläkteffekt. Liknande filter kan rena luftvolymer från 500 till 1000 m³ per timme, beroende på typ. Till dem kan man ansluta fläktar med en kapacitet på upp till 300–400 m³/h.

Dammavskiljaren kan hängas under taket. Fästet måste tillåta att utrustningen regelbundet tas ner och rengörs. Bäst gör man detta med tryckluft utomhus.

Att montera luftrenaren är ganska enkelt. För att göra detta måste man skära ut en fläns, fästa en gängstång på axeln med filterlängd. Därefter limma fast fläkten på flänsen och skruva fast hela konstruktionen på filtret.

Tack vare enkel tillverkning och låg kostnad kan man göra flera sådana filter och avsevärt förbättra luften i hela verkstaden.

Alternativ #3 — aspirationssystem i snickeriverkstad

Huvudrollen i det föreslagna dammutsugssystemet spelas av en fabrikstillverkad spånutsugare från JET. Kostnaden för sådan utrustning, beroende på parametrar, är 1 500 – 4 000 kr. De flesta modeller har en tygpåse för damm och en påse för spån.

För detta alternativ valdes den bästa modellen JET DC-1200CK med ett pappersfilterelement i form av en avtagbar trumma. Den är utrustad med ett manuellt verktyg för invändig rengöring, vilket gör att man kan avlägsna huvuddelen av dammet utan att ta bort filtret.

Ventilationsrören valdes för maximalt skydd mot statisk elektricitet och minsta möjliga luftmotstånd. Bäst uppfyller spiralformade rör av galvaniserat stål dessa krav.

Vid monteringen kontrollerades den elektriska kontakten i skarvarna med en multimeter. Vid behov förstärktes kontakten med två självgängande skruvar från motsatta sidor. Hela rörledningen jordades. Dessutom lindades anslutningarna med aluminiumtejp för täthet.

Arbetet i verkstaden är organiserat så att alla arbetsbänkar och maskiner kan flyttas på hjul till mitten av rummet och anslutas till utsugsslangen vid användning. Tack vare detta hålls verkstaden i stort sett perfekt ren och dammfri.

För att minska buller och damm är utsugningsanläggningen placerad utanför verkstaden i det intilliggande pannrummet. Den tillförselrörledningen är dragen genom en öppning i väggen under taket. Inloppsröret är fäst i taket i mitten av verkstaden. På det är en två meter lång korrugerad slang av transparent plast monterad.

Utöver dammsugningen säkerställs luftväxlingen i snickeriverkstaden av till- och frånluftsventilation.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Ett alternativ för utsug i verkstaden:

Var är det bäst att placera spånutsugaren? Mer om detta i nästa video:

Alternativ för att inreda en mobil utsugning för verkstaden:

Alternativen som behandlats ovan täcker inte alla sätt att själv bygga ventilation i verkstaden. Men de hjälper åtminstone dig att välja rätt riktning för ditt eget projekt och undvika en lång väg av trial and error. Praktiken visar att ett ventilationssystem med tillräcklig kapacitet för verkstaden mycket väl kan konstrueras och installeras med egna händer.

Har du fortfarande frågor om ventilation i verkstaden? Eller vill du berätta för andra användare om hur du organiserade ett effektivt luftväxlings- och dammavlägsningssystem på egen hand med hjälp av enkla material? Dela dina erfarenheter, ställ frågor till våra experter – kommentarsfältet finns nedanför det här inlägget.