Hur man gör ett värmeregister själv: instruktioner för montering och installation
Värmeelement är delar av tekniska VVS-system som funktionellt är avsedda att värma luften i ett rum. Enligt SNiP (2.03.01-84) ska radiatorer som överensstämmer med värmebalansberäkningar användas i alla rum. De är fullt tillräckliga för att upprätthålla normal temperatur inomhus.
För ett garage eller en liten verkstad är det dock bättre att göra ett värmeelement själv. När det gäller dimensioner och värmeeffekt går denna apparat utanför parametrarna för klassiska konstruktioner, men den passar mycket bättre för de angivna utrymmena. I vår artikel beskrivs tekniken för dess tillverkning i detalj.
Artikelns innehåll:
Hemmagjorda värmeelement
Genom att öka värmeväxlingsytan och volymen av värmeöverföringsmediet blir det naturligtvis lättare att uppnå önskad temperatur i rummet. Därför ökar många fastighetsägare, som utnyttjar avsaknaden av kontroll av värmeuttag vid varje specifik punkt, värmeupptagningen genom att tillverka radiatorer med icke-standardiserade konstruktioner.
I själva verket är detta förbjudet eftersom det ses som ett irrationellt tillvägagångssätt för energiförbrukning. I praktiken – tänker man mindre på resurserna än på sitt eget välbefinnande. Med alternativ för ekonomisk uppvärmning av garaget bekantar nästa artikel, vars innehåll vi rekommenderar att du läser. Men nu till saken.

Att tillverka ett värmeelement själv är en relativt enkel uppgift, särskilt om man har svetskunskaper och en svetsmaskin till hands. Det enda som återstår är att köpa rör med lämplig diameter och plåt i önskad mängd.
Hur beräknar man värmeavgivning?
Den nödvändiga mängden material kan beräknas baserat på de temperaturparametrar som krävs i rummet. På hushållsnivå hoppar man vanligtvis över detta steg – man gör värmeelement själv på känn enligt principen 'ju mer desto bättre'.
Men det är bättre att göra enkla beräkningar av värmeavgivning, för vilket man inte behöver vara matematiker. Det krävs bara:
- Beräkna rummets area.
- Ta reda på stålets värmeledningsegenskaper.
- Välj optimal rördiameter.
Du beräknar rumsytan genom att multiplicera rummets längd med dess bredd (S = L*W). För mer noggranna beräkningar rekommenderas dock att du beräknar volymparametern genom att lägga till höjdvärdet (H).
Så här ser den slutliga beräkningsformeln ut:
V = L*W*H
Till exempel behöver du beräkna V för ett rum där längden är 5 m, bredden 3 m och höjden 2,15 m. Rummets volym blir: V = 5*3*2,15 = 30,25 m3. Med detta basvärde som utgångspunkt ska du göra vidare beräkningar som bestämmer värmemängden, storleken och antalet värmeregister för egentillverkning.

Först och främst beräknar du den värmemängd som krävs för den beräknade rumsvolymen för att uppnå önskad innetemperatur (W):
Qp.t = V * k (Tvn – Tnar)
där V är rummets volym; k är väggarnas värmegenomgångskoefficient; Tvn är innertemperaturen; Tnar är utomhustemperaturen.
Värmemängden som avges av ett register kan du beräkna med formeln:
Qr = q * L * (1-n)
där: q är värmeflödet från varje horisontellt och vertikalt registerrör (ungefär 20-30 W/m); L är längden på registerets vertikala och horisontella rör (m); n är koefficienten för ej medräknade värmeflöden (för metallrör – 0,1).
Till kategorin ej medräknade värmeförluster hör också ventilation i garaget. Om en mekanisk typ är installerad måste koefficienten n ökas till minst 0,2.
Antalet register bestäms följaktligen av formeln:
Nr = Qp.t / Qr
En sådan beräkningsmetod kommer med största sannolikhet att bedömas som en förenklad och grov form av projekterande specialister. Men ett sådant tillvägagångssätt framstår ändå som en mer rationell handling än att beräkna och tillverka register på känn utan några beräkningar.
Val av konfiguration för värmeapparat
Hemgjorda radiatorer görs huvudsakligen med metallrör med en diameter på 80–150 mm.
Konstruktionen begränsas till två utföranden:
- Gallerkonstruktion.
- Slangkonstruktion.
Gallerkonstruktionen för ett värmeelement skiljer sig från slangkonstruktionen genom en något annorlunda konturuppbyggnad, och beroende på variationer i sådana element kan värmebärarens fördelning vara olika.

Slangkonstruktioner har i praktiken ett enhetligt utförande som förutsätter en strikt sekventiell rörelse av värmebäraren.
Gitterregister byggs enligt olika scheman:
- med en eller två överliggare och ensidig matning;
- med en eller två överliggare och flersidig matning;
- parallellkoppling av rör;
- seriekoppling av rör.
Antalet rör i en sammansättning kan vara från två till fyra eller fler. Sällsynt, men det förekommer även tillverkning av enrörsregister.
Spiralslingesammansättning innehåller vanligtvis minst två rör, förbundna på ena sidan med en blind överliggare och på andra sidan med en genomgående överliggare, vilka är tillverkade av två rörböjar (2x45°). Det bör noteras att utförandet av värmeregister i spiralform används betydligt mer sällan än gitterkonstruktioner.

Båda tillverkningsalternativen – gitter och spiral – kan göras inte bara med klassiska runda rör utan även med profilrör.
Profilrör uppfattas som något speciellt material eftersom de kräver ett annorlunda tillvägagångssätt vid montering av värmare. Dock blir register av profilrör mer kompakta och tar mindre plats, vilket också är en viktig faktor.
Instruktioner för tillverkning av radiator
För att själv tillverka ett värmeregister rekommenderas att först göra nödvändiga beräkningar (metoden finns ovan i texten). Det handlar inte om att spara resurser, utan om att göra batterier som verkligen är användbara i alla avseenden.
Att överleva vintern med öppna fönster – det alternativet passar för vinterbadare. Alla andra, som inte hör till gruppen av härdade personer, riskerar att bli allvarligt förkylda. Och kraftiga värmebatterier är lika dåliga som alltför svaga.

Så, beräkningen är gjord, nu kan man börja välja material.
Ett ekonomiskt och fullt lämpligt val för en egentillverkad konstruktion är stålrör och de beslag som tillverkas för stålrör till dem:
- böjar (anpassade till rörens diameter);
- vinklar (armatur);
- stålplåt (tjockleken lika med rörets väggtjocklek);
- rörstumpar (rör med liten diameter).
Det kan även behövas ventiler, som ofta inte monteras direkt på registren. Kunskaper i tillverkning och kännedom om gassvetsningsteknik skulle vara till nytta om utföraren besitter sådana.
Förberedelse och svetsning av rör
Enligt beräknade längdparametrar kapas rören till framtida radiatorer i rätt storlek. Ett lämpligt verktyg för kapning är en cirkelsåg. Sedan skärs pluggar ut ur plåt för rörens ändar. Runda pluggar är lätta att skära med en syrebrännare.
Först och främst markeras cirklar med önskad diameter på plåtytan med krita och sedan skärs de noggrant ut. En del av de skurna plattorna (antalet beräknas) görs med hål för inlopps- och utloppsanslutningar för värmebäraren.

Dessutom rekommenderas det att direkt skära ut hål (ett eller två, beroende på monteringsprojektet) i varje rörs vägg, med ett avstånd på 100–150 mm från ändkanten. Dessa hål är avsedda för genomgående anslutning av rör under batterimonteringen.
Efter att ha skurit hålen rekommenderas det att rengöra insidan av varje rör från slagg och glödskal. Därefter placeras plattor på rörens ändar och svetsas ordentligt runt om. På det första och sista röret svetsas en platta med hål.
Montering av värmeelement
De färdiga rören måste förenas till ett batteri. För detta bestäms radiatorns konfiguration (om man beslutat att tillverka en gitterkonstruktion). Utifrån det valda konfigurationsvalet förbereds byglar – genomgående och blindbyglar.
Byglarna är vanligtvis gjorda av rör med liten diameter. Till exempel d = 25 mm eller d = 32 mm. Man förbereder också rör för framlednings-/returledningsanslutningar (längd 150 – 200 mm, diameter 25 – 32 mm).

De förberedda rören för värmeregistret (2–3–4) läggs ut på en plan yta och riktas in efter ändkanterna. Det första (övre) och sista (nedre) röret läggs med ändkanterna som har hål, enligt valt anslutningsschema: ensidig (inlopp och utlopp på samma sida) eller dubbelsidig (inlopp och utlopp på olika sidor).
Det återstår bara att noggrant svetsa de genomgående och blindbyglarna mellan rören, inlopps- och utloppsanslutningarna, varefter värmeregistret är redo att installeras i systemet. Innan arbetet påbörjas bör nybörjaren studera regler för elsvetsning, som beskrivs i detalj i den artikel som ägnas åt detta ämne.
Egenskaper hos konstruktionen 'orm'
Ett serpentinregister monteras lite annorlunda. Här används metallböjar istället för vertikala byglar, med vilka änddelarna på de enskilda rören ansluts.
För att montera ett serpentinregister behöver man:
- Lägg ut rören på en plan yta.
- Svetsa bågavböjningar från dubbla 45°-böjar.
- Anslut registerets parvisa rör med bågavböjningar på varje sida.
- Första och sista rörets start- och slutändar stängs med gavellock som har anslutningsrör.
Värmeregister av serpentintyp blir skrymmande på grund av begränsad möjlighet att justera röravståndet. I detta avseende överträffar 'serpentiner' gallerkonstruktioner i prestanda. Men ur effektivitetssynpunkt för värmebärarflödet framstår 'serpentinen' som ett mer fördelaktigt alternativ.

Inuti sådana register bildas nästan aldrig luftfickor, vilket är typiskt för produkter av typen 'galler'. Dessutom, tack vare bågavböjningar med stor diameter, har serpentinkonstruktioner lägre hydrauliskt motstånd. Icke desto mindre görs sådana register sällan för hand.
Skillnad mellan profilerade register
En intressant konstruktion jämfört med de ovan beskrivna är ett register tillverkat av profilrör. Mer kompakta, men inte mindre effektiva batterier monteras med praktiskt taget samma teknik.
Som monteringsdetaljer kan man endast nämna förberedelse och justering av rörbryggor. Som regel används inte svetsning här. Det räcker med ett bra metallskärverktyg.

Ändarna på rörbryggorna och registerrören skärs i 45° vinkel för att uppnå exakt överensstämmelse med kanterna på anslutningslinjen. Om ett register av 'gallertyp' monteras, görs rörbryggan med vinkelskärningar i ändarna och raka utskärningar vid anslutningspunkterna för centralrören.

Efter förberedelse placeras bryggorna på plats och svetsas noggrant. På 'serpentiner' monteras dessutom blindkopplingsbryggor parallellt med genomgående.
Hemgjorda register var vanliga för hushållsändamål för inte så länge sedan. Nu används denna typ av värmare mer sällan.
Ett alternativ till register, särskilt om garaget inte är anslutet till ett centralt värmesystem, är en mirakelugn på diesel. Metoden för dess tillverkning presenteras i den artikel vi föreslår.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Om tillverkningsprocessen för ett värmeregister av profilrör och hemligheter med svetsning kan du lära dig från videon:
Hembyggda värmeanordningar fortsätter att aktivt tillverkas och användas på landsbygden eller i privata verkstäder för att värma upp tekniska utrymmen. Men många avstår från att använda sådana oekonomiska konstruktioner, särskilt där mätare och kontrollanordningar för värmeförbrukning införs.
Vill du berätta hur du själv byggde ett register för garaget eller sommarstugan? Har du information som kan vara användbar för gör-det-själv-hemmafixare? Skriv gärna kommentarer i blocket nedan, dela med dig av användbar information och bilder i ämnet, ställ frågor.

Vi byggde också ett register till badrummet, det är stort, över 15 kvadratmeter. För att slippa sätta två element bestämde vi oss för att bara installera ett stort register som vi själva svetsade. Det är egentligen inte svårt, det viktiga är att veta hur man gör. Så innan vi svetsade läste vi en detaljerad guide på internet. Det blev förresten bra, det värmer utmärkt, ingen luftficka har bildats.
Register är förstås bra, särskilt om man har material till dem. Jag hittade kopparplåt på min fars vind och gjorde ett sådant litet register. En spiral av kopparrör med kopparfenor, som en radiator i en luftkonditionering, fast med större diameter.
Värmeavgivningen är super. Men ni förstår, utseendet är i stil med 'hemmagjord, yxhuggen'. Jag satte det i bastun, där passade det bra, det viktigaste är att det är varmt och jag behövde inte spendera pengar på material.