Vad är en regulator för gasflaska: konstruktion och funktion hos enheten med tryckregulator

Inte alla orter och sommarstugeområden är anslutna till central gasförsörjning. Tyvärr finns det fortfarande byar och samhällen där flaskgas används aktivt. För säker användning krävs en gasregulator – en anordning som sänker bränslets tryck till värden som behövs för spisar och pannor.

Vi berättar allt om riktlinjer för val av reduceringanordning. Informationen vi presenterar hjälper dig att köpa den mest lämpliga regulatorn för installation på en gasflaska. Vi beskriver detaljerat typer av enheter och kriterier enligt vilka du bör föredra en viss modell.

För den som vill själv utföra installation och anslutning av reduceringapparaten hjälper en utförlig steg-för-steg-instruktion. Här hittar du regler som, om de följs, kommer att skydda dig och förlänga livslängden på gasinstallationerna. Artikeln är illustrerad med fotografier och kompletterad med videoguider.

Allmänna regler för val av flaskregulator

Stabil drift av gassystemet beror på kvaliteten och kompatibiliteten hos alla dess komponenter. Vid val av regulator måste man ta hänsyn till att dess parametrar överensstämmer med behoven hos de enheter som ansluts via den.

Användningsområde för enheterna

För regulatorn anses följande indikatorer vara de viktigaste egenskaperna:

• typ av gas som passerar genom enheten;
• anslutningsmetod till systemet;
• utgångstryckintervall;
• maximal kapacitet;
• arbetstemperaturintervall.

Flaskor med regulatorer kan installeras inomhus eller utomhus.

Rummet där utrustningen är installerad har högre krav på luftväxling med möjlighet till snabb ventilation vid en nödsituation. Utomhusalternativet sparar plats inne i byggnaden och är säkrare vid läckage av brännbar gas.

Reduceringapparaten är avsedd att sänka trycket på gasen som fyllts i flaskan till arbetsvärden som krävs för normal funktion av gasutrustning

Beroende på typ av gas som passerar delas regulatorerna in i följande typer, var och en målas i en specifik färg för ytterligare identifiering:

• acetylen – vit;
• väte – mörkgrön;
• syre – ljusblå;
• propan-butan – röd;
• metan – röd.

Färgmärkning av regulatorer tillverkade utanför Ryssland kan skilja sig åt.

En regulator som är avsedd för en propan-butanflaska målas röd. Apparater som är avsedda för andra gaser får inte användas för flytande kolväten.

Egenskaperna hos den inköpta regulatorn måste överensstämma med parametrarna och typen av gasflaska och apparat som den ska installeras med. Korrekt kalibrering av utgående gasflöde är också viktigt.

Om tryckvärdet går utanför det tillåtna intervallet kommer automatik i moderna gasapparater att stänga av den. Om den inte är utrustad med sådant skydd kan en nödsituation uppstå.

Regulatorer, som potentiellt farlig utrustning, är föremål för obligatorisk certifiering. Om det finns tvivel om den inköpta enhetens fabrikstillverkning, bör man begära att få ett överensstämmelsesertifikat.

Standarder för anslutning till systemet

För att ansluta regulatorn till gasflaskan eller till ledningen används vanligtvis 3 standarder för gänganslutningar:

• W 21,8 x 1/14 – cylindrisk gänga enligt DIN 477/T1, i Ryssland används ofta förkortningen SP 21,8;
• G – rörgänga cylindrisk, där siffran efter bokstaven anger nominell diameter i tum;
• M – metrisk gänga, där den första siffran efter bokstaven anger nominell diameter, och den andra – gängstigning i millimeter.

Symbolerna “LH” betyder att vänstergänga används.

För olika typer av gasflaskor används olika standarder för gänganslutningar. Denna omständighet måste tas i beaktande vid köp av regulator (+)

Vissa enkla enheter är utrustade med endast en anslutningsvariant. Till exempel den populära regulatorn Type 724B från den italienska tillverkaren “Gavana Group S.p.A” är utrustad med inkommande vänstergänga W 21,8 x 1/14 för standard metallflaska. På utgången finns en höger halvtums invändig gänga för anslutning av bälgledning utan några adaptrar.

En mer avancerad enhet Type 733 med tryckregleringsfunktion från samma tillverkare har redan 6 varianter av inkommande gänga: för metall- och kompositflaskor, för multiventil på gasolbehållaren och ytterligare 3 anslutningar. Denna modell har även 3 varianter av utgående gänga.

Om ingångs- eller utgångsgängan på regulatorn inte matchar flaskans ventil eller anslutningen, används speciella adaptrar. Man bör dock minimera antalet sådana anslutningar eftersom de ökar risken för läckage. Med standard gasutrustning är det lätt att hitta en regulator med lämplig anslutningstyp.

Monterings- och startprocedur

Först monteras slangarna för gastillförselsystemet utan att ansluta dem till flaskan. Sedan monteras regulatorns mutter på flaskans ventil och därefter ansluts slangarna till den.

Under denna operation ska kranarna på gasförbrukningsapparaten, gasvattenvärmaren, golvgaspannan, spisen vara i “stängt” läge. Före anslutning av regulatorn, för att lossa fjädern, måste justerskruven skruvas ut helt.

Typen av justerskruv i form av en ventil är bekvämare än en anordning som måste vridas med en skruvmejsel. Dock måste barns tillgång till en sådan apparat begränsas.

Om en vanlig flexibel slang används, kan regulatorns nippel fuktas med vatten för att underlätta proceduren. En sådan anslutning måste fästas med en skruvklämma. Korrugerade slangar ansluts med en gängad adapter som skruvas i istället för nippeln.

Efter systemets montering måste en kontroll av gasläckage utföras med apparaterna avstängda. För detta måste gasflödesventilen (om sådan finns) stängas och justerskruven skruvas ut för att lossa fjädern maximalt.

Om manometerns visare efter att tryckdifferensen har etablerats visar en gradvis tryckökning, får regulatorn inte användas.

Efter att hela systemet har satts ihop måste gastillförseln från flaskan till regulatorn säkerställas och genom att vrida justerskruven ställa in önskat utloppstryck. Därefter måste anslutningarna från flaskan till förbrukningsapparaten penslas med såplösning för att kontrollera om det finns gasläckage.

Om förbrukningsapparaten är en gasspis, måste brännarna tändas en efter en. Om lågan på någon av brännarna inte är blå, måste trycket på regulatorn minskas.

Orange eller gul låga på brännaren innebär ofullständig förbränning av bränslet. Detta leder till betydande utsläpp av kolmonoxid, vilket kan vara farligt vid långvarig användning av spisen.

Vid kontroll av brännarnas funktion på låg låga kan problem uppstå med att de slocknar. För att lösa detta måste man antingen öka utloppstrycket något med regulatorn på gasflaskans regulator, eller ändra läget på flödesskruven på själva spisen.

Om de ovan beskrivna problemen inte gäller alla brännare, måste munstyckena i spisens problematiska delar rengöras eller bytas ut. Om en gasläcka inträffar när systemet startas, måste avstängningsventilen stängas helt. Därefter måste rummet vädras och felet åtgärdas.

Nödvändigt tryck och volym

Regulatorns flödeskapacitet måste säkerställa att alla anslutna apparater i systemet fungerar vid maximal gasförbrukning. En viss svårighet att bestämma de nödvändiga parametrarna beror på användningen av olika måttenheter.

Det finns två tryckenheter för gasapparater: pascal (Pa) och bar (br). För regulatorn anges trycket vid inloppet i megapascal (1 MPa = 10⁶ Pa) eller bar, och vid utloppet i pascal eller millibar (1 mbr = 10^-3 br). Omvandling av tryckvärden mellan dessa enheter görs med formeln:

1 br = 10⁵ Pa

Volymen gas som passerar genom regulatorn och förbrukas av apparaterna kan också representeras av två storheter: kilogram och kubikmeter.

In- och utloppstryckparametrarna för de flesta ryska apparater anges i pascal. På utländska enheter anges trycket vanligtvis i bar.

Värdena kan jämföras med hjälp av data om densitet för de vanligaste flaskgaserna (kg/m³) vid temperaturen 19⁰C och standardatmosfärstryck:

• kväve: 1,17;
• argon: 1,67;
• acetylen: 1,10;
• butan: 2,41;
• väte: 0,08;
• helium: 0,17;
• syre: 1,34;
• propan: 1,88;
• koldioxid: 1,85.

Vid omräkning av värden för hushållsspisar kan ett problem uppstå relaterat till proportionen av propan och butan i gasflaskor. Deras procentuella förhållande för olika klimatzoner regleras av GOST 20448-90.

Gasblandningens densitet beror på dess procentuella sammansättning. Till exempel, vid ett angivet förhållande på 60% propan och 40% butan, kan gasens densitet beräknas enligt följande:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m³.

Så, om den maximala gasförbrukningen för en fyrbrännarspis är 0,84 m³/h, måste regulatorn också klara samma volym. Omräknat till kilogram blir detta värde 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/h.

GOST 20448-90 tillåter ett ganska brett intervall av procentvärden för båda gaserna i en propan-butanblandning. Detta skapar en viss osäkerhet vid beräkningen av dess densitet.

Till det beräknade värdet av regulatorns maximala flödeskapacitet måste 25% läggas till.

Detta beror på följande orsaker:

• gasblandningens parametrar kan variera beroende på region, årstid och leverantör;
• gasdensitet, som används i beräkningar, beror på dess temperatur;
• det är möjligt att fjäderns elasticitet försvinner, vilken reglerar volymen på lågtryckskammaren i regulatorn, vilket resulterar i att dess maximala genomströmningskapacitet minskar.

Ibland medföljer modern utrustning en testad regulator med tryckregulator för användning med propangasflaska. Detta alternativ är optimalt ur brandsäkerhets- och systemfunktionalitetssynpunkt.

Konstruktionsegenskaper och underhåll

Problemfri drift av systemet är omöjlig utan regelbundet underhåll och åtgärdande av små fel på regulatorn. För detta måste du känna till enhetens konstruktion och tecken på typiska problem.

Schema för enheter med direkt och indirekt verkan

Efter konstruktionstyp delas regulatorer in i direkt- och omvändverkande. I det första fallet riktas övertrycket från den inkommande gasen mot att öppna ventilen, i det andra – undertrycket i enhetens arbetskammare.

Konstruktionen av enkammarregulatorer för direkt och omvänd verkan är enkel. Frånvaron av komplexa komponenter är anledningen till lång livslängd utan haverier om produkten är tillverkad med hög kvalitet.

Huvudkomponenterna i båda typerna av regulator konstruktioner är desamma:

1. anslutning genom vilken gas tillförs;
2. högtrycksmanometer som visar trycket på gasen som matas in i enheten;
3. returfjäder som verkar för att stänga ventilen;
4. högtryckskammare;
5. ventil vars läge reglerar mängden gas som passerar;
6. säkerhetsventil som utlöses när otillåtet tryck uppnås i arbetskammaren;
7. lågtrycksmanometer som bestämmer värdet på gasens arbetstryck;
8. arbetskammare (lågtryck);
9. justerskruv som bestämmer membranets läge;
10. huvudfjäder;
11. arbetskammarens membran;
12. stift mellan huvudfjädern och genomströmningsventilen.

Omvändverkande regulatorer har blivit vanligare eftersom de är mer pålitliga.

Det finns modeller utrustade med pneumatisk trycksensor, där gas istället för huvudfjädern påverkar membranet och säkerställer systemets jämvikt.

Som regel har justerskruven en trög gång. Detta beror på att man vill förhindra spontan förändring av läget under påverkan av krafter som riktas mot membranet. När den vrids medurs minskar arbetskammarens volym och trycket på utgående gas ökar.

I vanliga regulatorer beror ojämnheten i utloppstrycket på inloppstrycket och uppgår vanligtvis till 15-20%. Tvåstegs- (eller tvåkammar-) modeller används när det är nödvändigt att hålla ett exakt tryck på utgående gaser.

Denna syrgasreducerare illustrerar väl konstruktionen av tvåstegstyp: i grunden är det två separata enheter som är sammankopplade.

Sådana reducerare har en mer komplex konstruktion och något större dimensioner. De är dyrare än deras enstegsmotsvarigheter. Därför är det inte fördelaktigt att använda dem om det inte behövs.

Periodisk inspektion och servicearbeten

För långvarig och korrekt funktion av reduceraren måste du regelbundet utföra enkla procedurer. En gång i veckan ska du anteckna manometerns avläsningar. Vid minskad fjädereffektivitet kan trycket långsamt men stadigt minska eller öka.

En gång per kvartal måste du utföra följande åtgärder:

• Kontrollera tätningen av packningarnas fog, säkerhetsventilen och manometrarna mot enhetens hölje. Denna procedur kan du utföra genom att applicera tvållösning på platser där gasläckage kan förekomma.
• Spola säkerhetsventilena för att förhindra att den fastnar. För detta måste du ansluta reduceraren till en tryckluftskälla och med utloppet stängt höja trycket tills skyddsmekanismen aktiveras.

Reparations- och underhållsarbete som innebär fysisk påverkan på apparatens hölje (inklusive åtdragning av gängförband) får du inte utföra när reduceraren är under tryck.

Detta är farligt på grund av utsläpp och antändning av brännbara gaser. Dessutom kan en plötslig tryckförlust inträffa, vilket kan orsaka fysiska skador på personer som befinner sig i rummet.

Gasservicepersonal är skyldig att utföra årlig teknisk inspektion av utrustning, identifiera avvikelser från säkerhetskraven och utfärda föreskrifter med anvisningar för att åtgärda dem.

Typiska fel och deras reparation

Gasläckage och tryckavvikelser utanför det normala intervallet kan du åtgärda själv. Det första problemet kan orsakas av följande orsaker:

• tryckförlust i höljet;
• skada på membran.

Gasläckage genom en otät förbindelse mellan höljesdelar kan du åtgärda genom att byta insats eller använda silikontätning. Det skadade membranet måste du byta ut mot en motsvarande del från reparationssatsen.

Orsaker till tryckavvikelse kan vara:

• Problem med fjädern. Du måste demontera reduceraren och fastställa felets orsak. Om fjädern har förskjutits måste du rätta till den, om den är trasig – byta ut den. Om elasticiteten har förlorats räcker det att du placerar en fast packning under den.
• Läckage av tryckluft i enheter med pneumatisk tryckprincip på membranet. Det är mycket svårt för dig att åtgärda problemet själv. Du måste byta ut reduceraren.
• Problem med membranet. Om det har gått sönder måste enhetens komponent bytas ut, och vid förlust av täthet i anslutningarna till brickorna – åtgärda felet genom att dra åt kanterna.
• Problem med övertrycksventilen. Om gummitätningen är sliten måste den bytas ut. Om vippans rörelse störs måste lederna bytas.

Med tanke på den låga kostnaden för regulatorer är det rimligt att reparera den endast om ett snabbt byte inte är möjligt. Om enheten har demonterats i samband med åtgärderna måste dess täthet kontrolleras vid första starten av säkerhetsskäl.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Video #1. Konstruktion av en enkel regulator för 5-litersflaskor:

Video #2. Exempel på reparation av vanliga regulatorer i BKO-serien:

Valet av regulator för ett system baserat på flytande gas måste göras med hänsyn till erforderliga tryckparametrar och genomströmningsvolym. Enkelt underhåll och snabb åtgärd av mindre fel gör att enheten kan fungera länge och väl.

Vänligen skriv kommentarer i blocket nedan. Berätta om ditt val av regulator som du har installerat på gasflaskan, skriv om reglerna för användning av enheten. Ställ frågor, dela åsikter och foton om artikelns ämne.