Gasrör: jämförande översikt över alla typer av gasrör + hur du väljer det bästa alternativet

En av de viktigaste frågorna vid självförsörjning av gas i hemmet är efterlevnad av brandsäkerhetsnormer och krav. Redan i designstadiet måste du tydligt veta vilka gasrör som är lämpliga för utomhus- och inomhusinstallation. En lyckad kombination av olika typer kommer att säkerställa maximal tillförlitlighet för gasledningen.

Vi berättar hur valet av rör görs beroende på gasledningens driftskategori. Vi tipsar om vilka produkter som används för utomhusgrenar och inomhusdragning. Med våra rekommendationer kommer du att kunna välja det perfekta materialet för systemet och övervaka arbetet hos anlitade gasmontörer.

Huvudklassificering av gasledningar

Gasledningens kategori, beroende på gasens trycknivå, är en av de viktigaste kriterierna som har en betydande inverkan på valet av rörmaterial.

Man skiljer på 5 huvudkategorier av gasnät:

1. I-A — konstruktion med högsta tryck, över 1,2 MPa. Rördiameter 1000-1200 mm, syfte — att ansluta värmestationer, turbiner och ånganläggningar.
2. I — system med högt tryck, mellan 0,6-1,2 MPa. Dess syfte — transport av gas och etablering av gasdistributionspunkter.
3. II — tryck lägre än i föregående kategori, men anses fortfarande högt. Det varierar i intervallet 300-600 kPa. Rördiameter 500-1000 mm, gasledningens syfte — leverans av gas från gasdistributörer till industrianläggningar, bostadshus och sociala byggnader.
4. III — konstruktion med medeltryck med värden på 5-300 kPa. Rör med diameter 300-500 mm får användas. Dess syfte — transport av gas från huvudledning till gasdistributionspunkter som finns nära bostadshus.
5. IV — system med minimitryck (mindre än 5 kPa). Rördiameter överstiger inte 300 mm, syfte — leverans av gas från ingångsledning till bostadshus och direkt till slutliga gasförbrukningsapparater.

Förutom typ av gasledning och tryckstorleken har även läggningssätt och driftsförhållanden stor betydelse för valet av rör – utomhus eller inomhus, ovan mark eller under jord.

Om de ska läggas i marken måste man ta hänsyn till faktorer som tjälgräns, markens densitet och tjocklek, risk för korrosion, förekomst av strövströmmar.

Mark- eller luftgasledning är enkel att installera, men för en pålitlig drift krävs extra underhåll.

För att säkerställa stabil och långvarig drift av gasledningen måste man redan under förberedelse- och projekteringsfasen beakta installations- och driftsförhållanden, samt utföra alla analyser som föreskrivs av gasnormer.

Materialtyper för gasrör

Huvudkraven för gasöverföringssystem är brandsäkerhet, vilket uppnås genom fullständig tätning av skarvar. Tidigare användes endast stålprodukter för nätet, vars livslängd berodde på materialtjocklek och tryck i systemet.

Idag, förutom stålrör, används även industriella produkter av koppar och polyeten mycket aktivt vid byggande av gasledningar. Materialvalet påverkas direkt av användningsområdet.

Stålrör passar för ovanjords- och underjordsgasledningar. De används framgångsrikt både för inomhusfördelning och för att skapa högtrycksledningar. Polyetenrör passar endast för underjordsläggning, medan kopparrör används för gasinstallationer inomhus i lägenheter och hus.

Polyetengasledningar ersätter framgångsrikt stålkonstruktioner under jord tack vare enkel installation, hållbarhet och lägre kostnad.

För att förstå vilka rör som kan användas för gastransport måste man inte bara känna till reglerna för anläggning och projektering av gasledningar, utan också förstå styrkor och svagheter hos varje material.

Egenskaper och användning av stålrör

I dag är stålgasledningar de vanligaste. Det beror på materialets höga tillförlitlighet och breda användningsområde.

Allmän beskrivning av produkter i stål

Svetsade rör med spiral- eller raksöm eller sömlösa produkter av varm- eller kallvalsning uppfyller kraven i byggnormerna för gasförsörjning. De används överallt vid konstruktion av både huvudledningar och anslutningar till privata hem.

För tillverkning av stålrör som används för gasförsörjning används lågkolstål (upp till 0,25%). Svavel (halt högst 0,056%) och fosfor (halt högst 0,046%) avlägsnas från det. Detta behövs för att ge materialet de erforderliga egenskaperna.

Rörens huvudparametrar är stålväggens tjocklek och gasledningens diameter, vilka bestäms genom beräkning och beror på volymen av pumpad gas och trycket i systemet.

Sömlösa stålrör används oftast för anläggning av högtrycksgasledning, vilket beror på maximal täthet i skarvarna som erhålls under sammanfogningsprocessen.

Förutom beräkningsvärdena måste stålrörsprodukter uppfylla GOST, vars huvudkrav består av följande parametrar:

• innerdiametern på gasledningen ska vara minst 25 mm;
• rörets diameter för gasdistributionssystem är 50 mm;
• för byggande av ovanjordisk gasledning är det tillåtet att använda produkter som tillverkats av stål med en tjocklek på 2 mm eller mer;
• ståltjockleken för underjordisk gasledning ska vara minst 3 mm.

Förutom metoden för gasledningsläggning kan seismiska och klimatiska egenskaper i området där byggnationen utförs påverka diametern och väggtjockleken hos stålprodukterna.

Märkning av stålrör

Varje specialist måste förstå märkningen av rör, eftersom viktig information döljer sig bakom en uppsättning enkla bokstäver och siffror. Exempelvis betecknar förkortningen VGP att du har ett vatten- och gasledningsrör, vars tillverkning bör regleras av GOST 3262-75.

Huvudparametern för gasrör är nominell diameter, märkt som DN. För tillverkade produkter med DN 6-150 mm ligger standardväggtjockleken mellan 1,8-4 mm. Industriellt tillverkas förstärkta rör, för deras tillverkning används stål vars tjocklek kan överstiga 5,5 mm.

På ett paket med stålrör med diameter mindre än 159 mm hängs en etikett med märkning, genom att läsa den kan man få reda på produktens fullständiga egenskaper.

Märkning finns direkt på röret om dess tjocklek är mer än 3,5 mm och DN överstiger 159 mm. Annars märks ett paket med produkter, på vilket en etikett hängs som innehåller information om längd och diameter, samt stålkvaliteten som använts. Obligatoriskt på etiketten ska tillverkarens kvalitetskontrollmärke finnas.

Bokstäverna i märkningen av stålrör motsvarar följande parametrar:

• P – stål med hög precision;
• N – förekomst av rullgänga;
• R – förekomst av skuren gänga;
• D – förlängd gänga;
• M – utrustad med muff.

Standardlängden för stålrör VGP är 4-12 m. De kallas måttbestämda. Vid längder över 12 m kallas de omåttbestämda.

Egenskaper hos gasledningar av stål

Tunnväggiga lätta stålrör används uteslutande i lågtrycksgasledningar, som används vid gasifiering av privata hem och vid konstruktion av inomhusinstallationer. Materialets låga vikt underlättar arbetet med rören och gör det möjligt att enkelt lägga ett nätverk med komplexa konstruktionsegenskaper.

Lätta produkter kan böjas i en liten vinkel utan att använda rörbockare. Stålrör med tunna väggar har hög värmeledningsförmåga, vilket ofta leder till kondensbildning.

För att undvika för tidigt åldrande på grund av korrosion kan man efter installation av rörledningen behandla ytan med oljefärg. Ju fler lager som appliceras, desto effektivare blir stålskyddet. Sådana produkter kan lätt fogas genom lödning, och gängade anslutningar med kopplingar är också tillåtna.

Gängad anslutning är den mest sårbara punkten i gasledningen. För tätning är det bäst att använda lin, och efter installation kontrollera tätheten genom att applicera tvållösning på fogstället.

Vid behov av en gasledning som tål maximalt högt tryck, är det vanligt att använda kraftigare tjockväggiga förstärkta rör. Den högsta hållfastheten hos gasledningen uppnås vid kvalitativ fogning av sömlösa stålrör genom svetsning, och i slutskedet krävs kontroll av fogarna.

Fördelar och nackdelar med konstruktioner

Stålprodukter kännetecknas på grund av sina fysikaliska egenskaper av hög hållfasthet, och kvalitativt utförda svetsarbeten säkerställer fogens tillförlitlighet och täthet. De kan betraktas som universella tack vare möjligheten till ovan- och underjordisk läggning. De är också lämpliga för både inomhus- och utomhusbruk.

Förutom de positiva aspekterna finns det en rad nackdelar som man inte kan bortse från vid val av rör och genomförande av åtgärder för att optimera livslängden på stålgasledningar:

• komplexitet vid installationsarbete;
• låg korrosionsbeständighet;
• benägenhet att bilda kondens, särskilt aktiv i lätta rör;
• hög vikt;
• hög kostnad;
• dålig flexibilitet.

Om byggnormer, installations- och driftsregler följs och kvalitativ isolering säkerställs, kommer den oavbrutna drifttiden för stålgasledningen att vara minst fyra decennier.

Egenskaper hos gasrör av polyeten

Förutom stålkonstruktioner används numera allt oftare andra produkter som tillverkas av polymermaterial.

Monteringsarbeten för installation av polyetengasledningar utförs mycket snabbare än med stålrör, vilket beror på avsaknaden av gängförband och behovet av tung svetsutrustning för el och gas.

Metoder för sammanfogning av polymerkonstruktioner

Idag gör kvaliteten på polyetenrör det möjligt att installera pålitliga underjordiska gasledningar med en livslängd på upp till 80-90 år. Oftast installeras nätverk av polyetenmaterial för att dra ledningar till privata hus.

Dessutom kan sådana produkter användas för gastransport i system där trycket inte överstiger 1,2 MPa.

För att stumfoga polyetenrör måste de noggrant centreras, kanterna värmas upp tills de smälter och sammanfogas under tryck som ställs in på en justerbar centreringsmaskin.

Tätheten hos en fog av polyetenrör av rätt kvalitet säkerställs genom svetsning, vilket kan utföras på två sätt:

1. Rör vars kanter har förvärmts med en speciell lödkolv monteras stumt. På liknande sätt monteras även kopplingar. Uppvärmning måste ske tills en viskös konsistens uppnås.
2. Ändarna på produkten förs in i en speciell kopplingshylsa med värmeelement inuti. Den tillförda spänningen värmer upp elementen och fixerar rören i kopplingen. Fogen som erhålls genom elektromuffsvetsning tål tryck upp till 16 MPa.

Om frågan gäller individuell anslutning till gasnätet är det bättre att föredra det billigare monteringsalternativet med stumfogsvetsning.

Vid kollektiv gasifiering av villaområden, fritidshusområden och byar är det bättre att använda den dyrare elektromuffsvetsningen av polyetengasledningselement. Denna metod ger maximal täthet och fogtillförlitlighet.

Egenskaper hos polyetenrör

Polyetenrör tillverkas i diametrar från 20 till 400 mm, standardstorlekar märks SDR11 och SDR17,6. Beroende på hållfasthetsklass skiljer man på produkter med märkning PE80 (svart med gula insatser) och PE100 (svart med blå insatser).

Polyetenrör PE80 märks med en karakteristisk blå linje och används för installation av underjordisk gasledning med lågt tryck.

För individuell gasifiering och installation av lågtrycksledningar lämpar sig polyetenrör PE80. Produkter PE100 har å sin sida högre hållfasthet och får användas för att skapa gasledningar med tryck upp till 1,2 MPa.

Du måste tänka på att montering av PE100-rör kräver större ansträngning, eftersom de måste värmas upp till en högre temperatur, men dessa kostnader kompenseras av den utmärkta kvaliteten på fogarna.

Fördelar och nackdelar med gasrör av polymer

Det tidigare populära stålröret ersätts märkbart av polyetenalternativ.

Det finns många rimliga förklaringar till detta faktum, som ligger i de användbara egenskaperna hos PE-rör:

1. God korrosionsbeständighet, förmåga att motstå kemiskt aggressiva ämnen.
2. Hög hållfasthet, motståndskraft mot mekanisk påverkan.
3. Utmärkt flödeskapacitet, som säkerställs genom frånvaro av ojämnheter. Om du jämför polyetenprodukter med stålprodukter av samma diameter, kommer flödeskapaciteten hos gasledningen av PE-rör att vara 30 % högre.
4. Enkelhet vid monteringsarbete. Svetsning av PET kräver inte tunga gas- och elsvetsutrustningar som vid montering av stålgasledning. Dessutom böjs polyetenrör lätt, vilket gör det möjligt att undvika hinder som uppstår längs gasledningens väg.
5. Låg kostnad för polyetenprodukter jämfört med motsvarande i koppar och stål.

Polyetenrör används ganska flitigt vid anslutning av gas till ett privat hus. Detta beror på ett antal positiva egenskaper. Det finns dock vissa begränsningar i deras användning som begränsar eller till och med helt utesluter möjligheten att bygga ett gasnät av polyetenkonstruktioner.

Så kan PET inte användas i seismiskt aktiva zoner, i områden där temperaturen sjunker till -45 grader, i gasledningar med tryck över 1,2 MPa.

Dessutom är polyetenrör helt oförenliga med nätinstallation i tunnlar och kulvertar, medan stålrör tillåter denna möjlighet. Du måste tänka på att uppvärmning av polyeten till 80 grader orsakar deformation med efterföljande förstörelse.

Det rekommenderas inte att använda PET för att skapa ovanjordiska gasledningar, eftersom materialet snabbt förstörs av UV-strålning. Om du ändå beslutar att installera en ovanjordisk pipeline måste rören täckas med en speciell skyddande polymerbeläggning.

Nyanser vid byggande av koppargasledning

Kopparrör har relativt nyligen börjat användas för gasnätinstallation. Användning av dragna och kallvalsade kopparrör med väggtjocklek på minst 1 mm tillåts för intern installation.

Koppar är ett ganska dyrt material, men dess användning rättfärdigas av enkelheten i monteringsarbetet och möjligheten att skapa ledningar med komplex konfiguration.

Korrekt anslutna kopparrör ger inte bara fullständig täthet vid fogarna, utan passar också perfekt in i interiören i alla rum.

Ännu ett obestridligt faktum till förmån för kopparrör är deras attraktiva utseende. Eftersom gasledningen inte kan döljas i nischer, väggar och lådor, kan stålkonstruktioner lätt förstöra rummets utseende, medan kopparrör bara berikar inredningen.

Kopparprodukter har följande positiva egenskaper som kan vara avgörande när man väljer dem för gasledningsinstallation:

• hög plasticitet, vilket möjliggör dragning av ledningar med komplex konfiguration;
• enkelhet och lätthet vid installationsarbete, produkten skärs lätt, rörförbindning sker med presskopplingar eller lödning;
• attraktivt utseende;
• hållbarhet — livslängden vid korrekt teknik når 100 år;
• motståndskraft mot mekaniska skador och motstånd mot kemiskt aktiva föreningar.

Kopparrör har också sina svaga sidor, den främsta är hög värmeledningsförmåga som bidrar till kondensbildning. Deras hållfasthet är också mycket lägre än stålrörs, medan priset är mycket högre.

Med tekniken för lödning av kopparrör som ger en tät förbindelse bekantar sig följande artikel, som vi rekommenderar att läsa.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Videon visar tillverkningsprocessen för stålsömlösa rör:

Elektrosvetsning av polyetenrör i video:

Idag kan koppar- och polymerrör visserligen i vissa fall konkurrera med stålrör, men de kan inte helt ersätta dem. Polyetankonstruktioner är idealiska för underjordiska gasledningar, koppar underlättar montering av interna ledningar, medan stål är mångsidiga och kan användas för att skapa alla typer av gasnät.

Har du värdefulla rekommendationer om val av gasledningsrör? Vill du berätta hur du anordnade gasförsörjningsdragningen i ditt hem? Skriv gärna kommentarer, lägg upp foton om ämnet, ställ frågor i blocket nedan.