Anslutningsmetoder för gasrör och tätningsmetoder för fogar

Har du märkt hur många olika sätt erfarna hantverkare kan föreslå för att lösa samma uppgift? Installation av gasledning är inget undantag. Så, anslutning av gasrör av professionella gastekniker utförs med olika material och metoder. I hantverkarnas arsenal finns gänga och svetsning, löddning och flänsar. De använder aktivt beprövade metoder under decennier och nyligen uppkomna tekniker.

Genom att känna till grundläggande metoder, förstå verktyg och moderna material, är det lättare att följa korrekt utförande av arbeten, kontrollera inbjudna specialisters åtgärder.

I denna artikel har vi beskrivit de huvudsakliga alternativen för infästning av gasrör, metoder för tätning av fogar. Efter att ha läst den kommer du att förstå typer av rör, egenskaper hos material, tekniker för att arbeta med dem. Särskild uppmärksamhet har vi ägnat åt metoder för kontroll av redan utförda anslutningar, eftersom säkerheten vid användning av hushållsgasutrustning beror på deras korrekthet.

Egenskaper vid anslutning av gasrör

Under lång tid bestod gasledningen enbart av metallrör av olika diameter. Materialet värderades för möjligheten att skapa en sömlös ledning som kan bibehålla absolut täthet under högt tryck.

Anslutningar av rostiga metallrör är en källa till ökad fara, eftersom det är precis vid fogarna som stållegeringen förstörs särskilt snabbt

Sökandet efter andra alternativ motiverades av en betydande nackdel med metallegeringen – under påverkan av fukt, efter flera års användning, började den rosta, vilket hotade rörledningens integritet.

Då började rör av andra material dyka upp:

1. Koppar, vars fördel anses vara korrosionsbeständighet, nackdel – förmågan att behålla integritet vid lågt tryck, högst 5 kPa.
2. Lågkolstål, som inte påverkas av rost. Dess nackdel är svår bearbetning och hög kostnad. Därför används PVC-rör med stålutvändig flätning för att bygga gasledningar.
3. Polyeten. Elastiskt och lätt, detta material leder inte elektricitet, är billigare än andra alternativ och tål starka deformationer utan att förlora sin integritet.

Mer information om olika typer av gasrör och hur man väljer dem finns i detta material.

Element som förbinder huvudledningen och grenen som leder till konsumenten började tillverkas av gummi. För sådana anslutningar väljs värmebeständigt gummi som inte är benäget att torka ut vid överdriven solinstrålning.

Vid montering av gummianslutningar används färdiga fabrikstillverkade produkter. Flexibla anslutningar som tillverkas i hemmiljö uppfyller inte säkerhetsföreskrifterna.

Valet av material bestäms av trycket i gasledningen, erforderlig kapacitet och beräknas av specialister.

Samma sak gäller för anslutningar. Endast en professionell kan bestämma lämplig typ av infästning, korrekt koppla den till rörmaterialet och tekniska driftsförhållanden.

Alternativ för anslutning av gasrör

Idag urskiljer hantverkare 5 typer av anslutningar vid installation av gasledningar: svetsning (används för metallrör), lödning (för koppar och PVC), inskärning, gängade och flänsade anslutningar.

Alternativ nr 1 – svetsfog

Stålrör bearbetas med hjälp av en inverterapparat eller gassvetsutrustning. Ändarna som ska fogas placeras på ett avstånd av 1,5–2 mm från varandra och fixeras ordentligt.

Under metallsmältningen lägger svetsaren två fogar: en primär och en extra säkerhetsfog.

Erfarna hantverkare kyler den uppvärmda metallen och tar först därefter bort glödskal. Detta gör det möjligt att undvika sprickbildning.

Polyetenelement fogas med en apparat som övervakar den uppnådda temperaturen vid uppvärmning. För anslutningen används en koppling med en smältande del. Genom att värma upp omgivande material omvandlar den blandningen till en homogen massa. Resultatet blir en tät och stark fog.

Alternativ nr 2 – löddning av rör

Stumlödning passar både för metallrör och för produkter av termoplastisk polymer. Arbetet utförs på en modulär enhet som innehåller en hydraulisk enhet, centreringsdon, lödkolv och inbyggd skärare.

Algoritmen är följande:

1. Ändarna på elementen som ska lödas rengörs från spån, damm och främmande partiklar. De avfettas.
2. Med hjälp av en lödkolv för polypropenrör värms detaljerna upp och förs samman tills en ansvällning på 1 mm tjocklek uppstår på fogytan.

Efter avslutat arbete lämnas anslutningen i enheten tills den svalnat helt. All rörelse under temperatursänkningen kan orsaka uppkomst av porer (läckage).

Alternativ nr 3 – inskärning i rör

Inkoppling är en metod som kräver särskild kompetens. Den kan utföras på varmt sätt, där man använder en bågsvetsaggregat, och på kallt sätt, där huvudverktyget är borrutrustning.

Syftet med ingreppet är att skapa en tät förgrening från en hel rörledning.

Vissa villaägare utför inkoppling på kallt sätt på egen hand när de ansluter till huvudledningen, utan att meddela grannar eller leverantören. Det är förbjudet. Endast licensierade organisationer får ansluta nya sektioner till gasen.

Inkoppling med den första metoden är endast tillåten när trycket i gasledningen sänks till 40-50 kg per kvadrat cm. Den andra kan utföras utan trycksänkning. I båda fallen krävs tillstånd från tillsynsmyndigheter.

Läs mer om hur du kopplar in dig i gasledningen här.

Alternativ nr 4 – användning av gängad anslutning

Gängförbindelser används längs hela gasledningen: från slutdelar till olika typer av förgreningar. Om flexibla gummitillopp redan är försedda med lämpliga munstycken, så måste man ofta göra gängning på metallrör.

Den utförs på följande sätt: ytan för den blivande gängan rengörs, bearbetas med fil, smörjs med maskinolja. Sedan utförs gängningen med hjälp av rörgängtång.

Om man planerar att sammanfoga två fasta sektioner av gasledningen, så utförs anslutningen av gasrör med hjälp av en muff. Det är en separat metallelement med invändig gänga. Att lägga den över de yttre gängorna på rörändarna möjliggör tät anliggning.

Erfarna hantverkare övervakar alltid positionen av gängtången: den måste vara placerad strikt vinkelrätt mot röret. Dessutom utför de gängningen med omväxlande ett helt varv framåt och ett halvt varv bakåt. Detta görs för att i tid bli av med spån som hindrar ett jämnt snitt.

Även en perfekt utförd gänga garanterar inte perfekt fogintegrering. Därför används alltid extra material för att täta gasgängförbindelser.

Alternativ nr 5 – flänsanslutningar

Denna metod passar för rör av koppar, stål, polyeten. Används endast på sektioner med lågt tryck.

En fläns är en platt detalj med hål i. Själva detaljen fungerar som en förbindningselement. Hålen i den är avsedda för sprintar och bultar.

Man måste välja fläns med hänsyn till parametrarna specificerade i GOST 12820-80. Dokumentet tar hänsyn till överensstämmelsen mellan gasledningens nominella tryck och detaljens typstorlek.

För PVC-rör används speciella kopplingar som sammanfogas genom svetsning. När det gäller metallelement kan man klara sig utan uppvärmning. På dem används bultar för att fästa flänsar.

Material för tätning av fogar

Gängade och flänsade anslutningar behöver extra tätning.

Valet av material för packning görs med hänsyn till att den måste:

• tåla de belastningar som projekterats, inklusive tryckvariationer;
• jämna ut defekter på tätningsytan;
• fylla utrymmet mellan de sammanfogade elementen.

Det vill säga, packningen måste vara elastisk, stark och tät. Det mest kända materialet som uppfyller dessa krav är lin. Linneber används aktivt för att täta fogar i gas- och vattenledningar.

Mer moderna material – pastor, trådar, tätningsmedel, FUM-tejp – används lite mer sällan på grund av högre kostnad och viss konservatism hos erfarna specialister.

För- och nackdelar med linneband

Linneband lindas tätt på gängan och skapar ett tätt skikt. Fördelarna med metoden är låg kostnad, hög vidhäftning och styrka i den fixerade fogen.

Tidigare användes linnefibrer med blymönja indränkt i linolja. Nu används allt oftare speciella tätningspastor.

Nackdelar – lin bryts ned med tiden, svårighet att demontera, höga krav på specialistens erfarenhet.

Om anslutningen av gasrör på en med lin belagd gänga görs med för stor kraft, kan packningen gå sönder. En sådan fog blir inte tät. Därför är det bättre om manipulationen överlåts till en erfaren hantverkare.

Pastor baserade på oljor och hartser

Olje- och hartsbaserade blandningar stelnar inte. Ämnet som appliceras på fogen förblir trögflytande under lång tid och motstår effektivt gasläckage till omgivningen.

Vid ett litet mellanrum väljer en erfaren specialist en annan metod, eftersom icke-stelnande pasta endast är effektiv på en lång gänga.

Stor fördel – enkel applicering som även en nybörjare klarar. Nackdelar – ingen fast fixering, låg trycktålighet.

När trycket i gasledningen ökar pressas pastan gradvis ut ur anslutningen.

Torkande tätningspastor

Basen för dessa blandningar är lösningsmedel. Efter applicering torkar ämnet och ger en stark fixering. Kan användas separat eller tillsammans med linneomlindning för gasanslutningar.

När du vet att en gängad anslutning är tätad med ett torkande tätningsmedel, bör du regelbundet kontrollera och dra åt den med en skiftnyckel. Detta gäller alla typer av rör.

Till fördelarna med torkande tätningspastor räknar experterna hållfastheten hos de erhållna fogarna. Dessutom är medlet lätt att applicera: under bearbetningen fungerar det som smörjmedel och börjar torka först när det redan befinner sig i gänggapet. Bland nackdelarna nämns en tendens till krympning.

Anaeroba limkompositioner

Ett trögflytande, polymeriserande lim utan krympning – den bästa tätningen för gängade och flänsade gasanslutningar. När det fyller utrymmet i skarvarna stelnar det bara där, medan det utvändigt förblir flytande och trögflytande.

Överflödigt lim är lätt att ta bort från ytan, medan den mängd som kommit in på rätt plats förblir där och polymeriseras snabbt.

För monteringsbekvämlighet erbjuder tillverkare lim med olika torktider. Det varierar från 3 minuter till flera timmar. Det är värt att tänka på när du väljer produkt.

Den enda nackdelen med anaerobt lim är att det inte kan användas vid låga temperaturer. Vid kraftig minusgrad ökar polymerisationstiden kraftigt. Och i vissa situationer kan den utebli helt.

Tätningstråd av nylon

Principen för användning av nylon tråd liknar användningen av linnefiber: materialet lindas på den yttre gängan på en komponent och pressas sedan fast av den inre gängan på en annan.

Till fördelarna hör:

• låg kostnad;
• ett brett temperaturintervall, vars övre gräns är fastställd till 130 grader;
• möjlighet att använda under förhållanden med hög luftfuktighet;
• tillförlitligheten hos den behandlade skarven.

Bland nackdelarna nämns behovet av att göra gängan grov – på slät metall är materialet extremt svårt att hålla kvar. Dessutom är nylon tråd inte lämplig för tätning av rörskarvar med en diameter över 80 mm.

Fluorplasttejp

FUM-tejp – en relativt ny typ av tätningsmedel, men ganska populär. Dess främsta fördelar är elasticitet, kemisk beständighet och värmebeständighet.

Tejpen är lätt att linda, har lång livslängd och passar för metall- och polyetenrör.

Det är viktigt att applicera FUM-tejp korrekt: på en tidigare avfettad yta, i enlighet med gängriktningen. Om en kontroll visar gasläckage genom den behandlade skarven, måste den gamla lindningen avlägsnas helt för att korrigera.

Det finns dock också nackdelar. Det är låg tätningsnivå för anslutningar med stora diametrar och känslighet för ojämnheter – grovhet, hack, metallspån kan lätt skada tejpens integritet.

Sätt att kontrollera täthet i anslutningar

Gasledningens täthet kontrolleras sektionsvis. I situationen med flerfamiljshus väljs ett segment från platsen för bränsleinträde i byggnaden till kranarna på hushållsutrustningen.

I ändarna av sektionen sätts pluggar. I rören pumpas ett tryck som överstiger normvärdena med 25%. Ett tryckfall är anledning att kontrollera skarvarna.

Gasläckage får inte kontrolleras med öppen låga: med tändstickor eller ljus. Varken tändare eller piezotändare är lämpliga för detta ändamål. Bränsle som ansamlats nära anslutningen kan explodera.

Tätheten i skarvar, grenar och utrustningens anslutningspunkter kontrolleras på två sätt:

1. Med hjälp av en gasläckagedetektor.
2. Genom att applicera tvålvatten eller emulsion.

I det första fallet varnar apparaten med en digital, ljud- eller färgsignal om fara. I det andra fallet måste du hålla utkik efter bubblor. Deras närvaro indikerar att anslutningens täthet har brutits.

Slutsatser och användbar video om ämnet

I videon beskrivs tre metoder för att täta standardgängade anslutningar:

När du har fått en uppfattning om materialen som gasledningsrör tillverkas av, typer av anslutningar och tätningsmetoder, blir det tydligt att allt arbete bör överlåtas till proffs. En erfaren hantverkare kan välja den optimala skarvmetoden, lämpligt tätningsmedel och kontrollera anslutningens täthet på ett korrekt sätt.

Om du har erfarenhet av att täta anslutningar och är uppdaterad om nyheter på marknaden för tätningsmedel, skriv gärna. Vår webbplats besöks både av nybörjare och av dem som har något att dela med sig av. Utbyt erfarenheter, kunskaper och ställ frågor. Formuläret nedan gör det möjligt att bifoga foton, diagram och skisser till din kommentar.