Vad göra om gasventilen på gasvattenberedaren inte fungerar: specifikationer för diagnostik och reparation

Vid varje haveri ringer de flesta ägare av gasvattenberedare en servicetekniker från en specialiserad tjänst. Men servicetjänster åtföljs vanligtvis av ekonomiska kostnader, eller hur?

Varför inte själv lösa ett till synes mindre problem om du har mekaniska kunskaper? När gasventilen på gasvattenberedaren inte fungerar kan du försöka hantera det på egen hand. Men vad behövs för det och var ska du börja?

I denna artikel kommer vi att prata om konstruktionsdetaljerna för gasventilen. Vi går igenom de vanligaste felen som leder till att beredaren slutar fungera. För bättre förståelse av diagnostik- och demonteringsprocessen har vi försett materialet med tydliga foton och en video.

Gasventilens uppbyggnad

För att underlätta för hemmafixare att återställa funktionen hos gaspannan, särskilt när ett fel på gasventilen uppmärksammas, ska vi titta på enhetens konstruktion och tekniska nyanser av diagnostik och reparation.

Men om du inte har erfarenhet av att demontera gasvattenberedare och relevant kunskap inom ämnet, är det att föredra att bjuda in en servicetekniker för reparation och underhåll.

Enheten som kallas gasol-elektromagnetventil utför en viktig funktion för gasvattenberedaren – att styra flödet av bränslekomponenten (naturgas). På bilden nedan visas en vanlig variant av regleringsenhetens konstruktion, där ventilen ingår.

Utseendet på enheten som utför funktionen att reglera gastillförseln till pannans (beredarens) gasbrännarsystem. Enheten innehåller en elektromagnetisk gasventil (1), en manuell spindel (2)

I grund och botten är reglerenheten en tvåstegsmekanism, där det första steget är just gasmagnetventilen (1). Det andra steget är en mekanisk anordning som möjliggör justering via den manuella styrspindeln (2).

Konstruktionen av gasventilen är ganska enkel – den är utförd enligt principen för en elektromagnetisk dragkraftsdon, som används i många olika enheter och apparater. Om man demonterar denna komponent från reglerenhetens schema, vilket bara kräver att man lossar ett par skruvar, kommer teknikern att se ventildelen som är fäst på en fjäderbelagd metallspindel.

Så här ser den inre delen av enheten ut (själva ventilen) efter demontering av gasventilen från reglerenheten i varmvattenberedaren (pannan).

Som bilden visar består konstruktionen av en kjolkropp som ventildelen – membran och elektromagnetisk modul – går in i. Ventildelen är fäst på en metallspindel, som är fjäderbelagd för återgång till 'stängt'-läge.

När spänning läggs på elektromagnetens spole förflyttar sig metallspindeln uppåt under magnetisk påverkan och drar membranet bort från genomgångshålet i kjolen. Därmed öppnas gasvägen mot den manuella ventilen och vidare till brännaren.

Att hitta och åtgärda ventilfel

Förlust av gasventilens funktion leder till att värmutrustningen inte kan användas alls, eller till en situation där erforderlig uppvärmningsnivå inte uppnås på grund av ofullständig öppning av membranet.

Å andra sidan kan det finnas orsaker som tvärtom leder till konstant gastillförsel till pannans (varmvattenberedarens) brännare. Det vill säga, en situation uppstår där gasventilen är konstant öppen.

Steg #1 — enkel kontroll av elektriska komponenter

Det är möjligt att testa gaspedalens magnetventil på varmvattenberedaren (pannan) utan att demontera reglerenheten. Men för att utföra kontrollen direkt på utrustningen måste gastillförseln stängas av genom att stänga ventilen på ledningen. Samtidigt förblir gasvarmvattenberedaren (pannan) ansluten till elnätet.

Mikrobrytaren som är monterad på gasflödesregleringsanordningen. Denna komponent kopplar matningsspänningen till basdelarna, inklusive den elektromagnetiska gasventilen.

På enheten som reglerar gastillförseln till brännaren finns det oftast en elektronisk komponent – en mikrobrytare (se bilden ovan), via vilken ström tillförs till de viktigaste tekniska delarna när gasvattenberedaren slås på.

I synnerhet leds matningsspänningen via mikrobrytaren till:

• till tändningsmodulen;
• till fläkten för dragturbinen;
• till elektromagnetventilens spole.

Så, om man med våld, till exempel med skruvmejselns blad, påverkar mikrobrytarens tryckplatta, får dessa system i gasvattenberedaren (pannan) ström.

Som ett resultat aktiveras följande komponenter:

• fläkten;
• den elektriska tändaren;
• elektromagnetventilen.

Det vill säga att den som kontrollerar kommer att höra ljudet från den arbetande fläkten, de karakteristiska klickljuden från gaständaren, och naturligtvis det karakteristiska klicket från elektromagnetventilens spindel. Detta tillstånd hos apparaturen visar att komponenterna är funktionsdugliga, åtminstone elektriskt.

Steg #2 — demontering och testning av ventilen

Orsaken till att aggregatet inte fungerar kan vara olika defekter.

Bland dem:

• deformation av membranpackningen;
• att en främmande föremål tränger in i kjolens hölje;
• brott (kil) på returfjädern;
• avbrott i elektromagnetspolens ledare.

De första tre defekterna i listan upptäcks redan efter demontering av enheten vid noggrann inspektion av konstruktionen och kontroll av spindelns fria axiella rörelse.

Membranpackningens otäta anliggning mot kjolens tallrik och spindelns lätthet i rörelse – det är de första teststegen efter demontering av mekanismen.

Den sista punkten i listan – avbrott i spolens ledare – kräver ett särskilt tillvägagångssätt för testning. Om typer av fel och metoder för att åtgärda dem kommer vi att prata vidare.

Steg #3 — kontroll av elektromagnetens spole och dess reparation

Praktisk erfarenhet av gasvattenberedare och pannor visar att defekten på elektromagnetspolen inte bara är avbrott i lindningens ledare.

Fall av lindningskortslutning är inte ovanliga, vilket också leder till att enheten förlorar funktionsduglighet. Hur kontrollerar man elektromagnetventilen på en hushållsgasvattenberedare hemma?

Kontroll av valfri induktionsspole med hjälp av ett mätinstrument – en testare – är vanligt i reparationspraxis. Följaktligen kontrolleras även spolen på gasens elektromagnetventil med avseende på avbrott eller lindningskortslutning med detta instrument.

Naturligtvis använder varje enskild tillverkare av gasvattenberedare (pannor) originalventilkonstruktioner. Därför skiljer sig induktionsspolarnas resistanser som ingår i elektromagneten avsevärt.

I allmänhet kan man notera ett visst motståndsintervall som är typiskt för sådana induktanser: 1,3 – 7,5 kΩ. I själva verket bör den specifika parametern anges i utrustningens dokumentation.

Mätning av induktansspolen utförs traditionellt i motståndsmätningsläge – genom att ansluta testarens prober till spolens kontakter. Om instrumentet inte reagerar på anslutningen är det uppenbart – att det finns ett avbrott i kretsen.

Om det uppmätta motståndsvärdet avviker från det som anges i dokumentationen, föreligger sannolikt en kortslutning mellan varven. I båda fallen bör spolen bytas ut.

Bilden visar motståndet hos fungerande (felfria) spolar i gasventiler för Baxi-pannor, särskilt enheter i serie SIT SIGMA 845078

I praktiken är det ovanligt att byta ut spolen som en separat komponent i pannans gasventil. I allmänhet, om ett fel upptäcks i just induktanslindningen, byter teknikerna ut hela magnetventilen som en enhet.

Denna ersättning beror på svårigheten att hitta en specifik komponent. Dessutom är själva proceduren för att byta ut en separat del mer komplicerad jämfört med att byta ut hela gasmagnetventilen.

Steg #4 — att hitta och åtgärda mekaniska defekter

Som nämnts ovan kan magnetventilen för en hushållsgaskolonn förlora funktionsdugligheten av rent mekaniska skäl. Till exempel kan ett främmande föremål som av misstag hamnar inuti ventilen hota membranets tätning.

För att upptäcka orsaken till felet måste teknikern utföra en rad åtgärder:

• demontering av gasventilen;
• därefter dess isärtagning;
• noggrann kontroll.

Dessa manövrer gör det möjligt att upptäcka och åtgärda fel som orsakas av att främmande föremål tränger in i arbetskammaren.

Visuell kontroll av ytorna på ventilsätets platta gör det möjligt att upptäcka orsaker till otillräcklig tätning i stängt läge för gasflödet i kolonnen.

Bland mekaniska defekter är en ganska vanlig företeelse – defekt på den elastiska membranet, där man noterar formförändring eller partiell förstörelse av sitsytan. Här kan man i princip klara sig med att installera ett nytt membran på stången, men traditionellt sett väljer teknikerna i sådana fall att helt byta ut magnetventilen.

En liknande situation gäller reparation av enheten när det gäller brott på returfjädern eller förlust av nödvändig tryckkraft från denna komponent. För att byta fjädern måste hela konstruktionen demonteras.

Dessutom är vissa ventilmodeller sammansatta med en fog utan skruvar – nitning eller metallhållare. Därför är det betydligt enklare att byta ut hela konstruktionen än att försöka reparera den.

Steg #5 — montering av ventilen och kontroll av täthet

Om åtgärdandet av felet på den elektromagnetiska gasventilen innefattade demontering av den mekaniska konstruktionen, ska återmonteringen omfatta en noggrann läckagekontroll. Man måste kontrollera packningens integritet, som är monterad på kjolens övre kant, och vid behov byta packningen.

Packning på husets kjolfläns. Denna komponent bör ägnas särskild uppmärksamhet under monteringen, eftersom packningen ofta skadas vid demontering.

Den monterade enheten kontrolleras på vanligt (traditionellt) sätt med gasen påslagen. Man tar en lämplig behållare, häller i lite vatten och tillsätter tvålpulver. Man skapar ett tjockt tvålskum, som man applicerar på kjolhuset på den plats där packningen är monterad. Om man inte visuellt ser några bubblor bildas, är läckaget inom normala gränser.

Har du förstått ventilen men stött på att gasberedaren slocknar eller andra problem? Vi rekommenderar att du läser våra andra artiklar där vi har gått igenom de vanligaste felen och hur man åtgärdar dem:

• Varför slocknar gasberedaren: typiska orsaker och guide till åtgärd
• Dragsensorn i gaspannan: hur den är konstruerad och fungerar + finesser för funktionskontroll
• Hur man byter membran i gasberedaren: orsaker + instruktioner för reparation

Slutsatser och användbar video om ämnet

Testning av enheten på ett enkelt sätt, filmad, visar tydligt hur denna process går till. Naturligtvis passar denna metod inte för alla gasberedare utan undantag, men för de flesta modeller är materialet fullt relevant:

Funktionstest och kontroll av lämplighet för drift av den elektromagnetiska gasventilen kan utföras på egen hand eller genom att kontakta specialister. Man bör dock komma ihåg att gasutrustning tillhör teknik med förhöjd faronivå och vid hantering av den bör man följa vissa normer och regler. Även de minsta brister, försummelser eller okunnighet vid monterings- (reparations-) arbeten kan leda till allvarliga konsekvenser.

Samtidigt eliminerar en konsultation med specialister riskfaktorn. Därför, om du inte har erfarenhet av reparationer eller relevant kunskap, rekommenderas det inte att jämföra kostnader och personsäkerhet i sådana ärenden. Enklare och säkrare är att kalla på en tekniker från en specialiserad service som du har ingått avtal med.

Vill du komplettera ovanstående material med användbara tips för att åtgärda fel på gasutrustningens elektromagnetiska ventil? Eller utför du självdiagnos och demontering av enheten och vill förtydliga några detaljer? Ställ dina frågor, lägg till unika bilder med tydliga exempel, skriv rekommendationer i feedbacksektionen nedanför artikeln.