Inkoppling i rör utan svetsning: översikt över teknik för anslutningsarbete

Vid montering och anslutning av vattenförsörjnings- eller avloppssystem uppstår ofta behovet av att koppla ihop rör, och det är bäst att göra detta utan att använda en svets. Men inte alla hemmafixare är bekanta med detaljerna i detta noggranna arbete. Håller du med?

Vi berättar hur inkoppling i rör utan svetsning utförs vid läggning av rörkonstruktioner. I den föreslagna artikeln redogörs för alla sätt att utföra fogar för rör av olika material. Med våra rekommendationer kan du skapa en stark, pålitligt sammanfogad enhet.

Hur kopplar man ihop rör utan svetsning?

Det finns flera sätt att ansluta rör till en huvudledning utan att använda svetsning. Vissa av dem klassas som icke demonterbara, nästan omöjliga att ta isär utan att förstöra rörledningen. Andra är löstagbara fogar som enkelt kan demonteras och vid behov återmonteras.

Valet av metod beror på vilket material röret är tillverkat av.

Att koppla ihop rör utan svetsning, utan särskilda färdigheter, är en överkomlig uppgift även för en nybörjare; man behöver bara följa installationsinstruktionen noggrant.

Alla rörprodukter delas in i två huvudgrupper:

• styva – rör av gjutjärn, koppar och stål;
• flexibla – produkter tillverkade av polymermaterial (polypropen, metall-plast, polyeten).

Grunden för denna uppdelning är behovet av att använda en större ingreppsyta vid sammanfogning av polymerkonstruktioners delar. Som jämförelse: inkoppling av metallrör kan utföras under begränsade förhållanden med minimal ingreppsyta mellan de sammanfogade delarna.

Sammanfogning av profilerade rör

Det mest tillgängliga sättet att sammanfoga profilerade rör är genom att installera klämmor. Med hjälp av dessa enkla anordningar är det bekvämt att montera alla typer av små metallkonstruktioner, såsom skärmtak och hyllor, växthus och stängsel, markiser och modulära väggar.

Användning av klämmor ger möjlighet att uppnå en förbindelse av rörledningselement vars stabilitet och hållfasthet inte är sämre än svetsad.

Den obestridliga fördelen med att använda fästen är enkel montering och möjligheten att demontera den sammansatta konstruktionen ett obegränsat antal gånger.

För att genomföra denna metod behövs bara tre komponenter:

1. Rör som är kapade i rätt storlek.
2. Erforderligt antal klämmor.
3. En skiftnyckel.

Klämmor (krabbor) kan vara X-, L- och T-formade element, med vilka det är bekvämt att sammanfoga raka rörsektioner, vinkelkonstruktioner och samtidigt inom en och samma nod koppla ihop upp till fyra segment.

I monterad form har de formen av en kvadrat eller rektangel, vars sidor tätt omsluter de sammanfogade delarna av metallrören.

Klämmor (krabbor) tillverkas av galvaniserad eller pulverlackerad plåt med en tjocklek på 1,5 mm.

Montering med krabbor bör inte orsaka några större svårigheter. Att sätta in de kapade rören i klämman och fixera tryckplattorna genom att dra åt bultarna på systemet är något som vem som helst klarar av.

Men denna metod kan endast användas för profilerade rör med tvärsnitt upp till 20 x 20 mm, 20 x 40 mm och 40 x 40 mm. Dessutom kan sammanfogning av element endast göras i rät vinkel.

Man kan också sammanfoga fyrkantiga rör utan svetsning genom att installera rördelar med given profil.

För sammanfogning och inskärning av rör används en övergångskoppling, vars diameter är en enhet större än tvärsnittet på de element som ska sammanfogas.

Fästen i form av rördelar finns i flera typer:

• Kopplingar – vid skarvställen på raka sträckor.
• Korskopplingar och T-stycken – för installation vid förgreningar;
• Böjar och vinklar – vid behov av att ändra rörledningens riktning.

Med hjälp av rördelar kan man få ett fast fäste, vars enda svaga punkt är mottaglighet för korrosion, vilket är typiskt för de insatta ändarna av de sammanfogade elementen.

En sådan situation uppstår till följd av ansamling av kondens inuti fästet. Detta kommer att orsaka rost om metallrören inte har behandlats med ett korrosionsskyddsmedel.

Metoder för inkoppling av metallrör

Valet av bästa sätt att göra en grenkoppling beror på vilken typ av rör som installeras och deras driftsförhållanden. Anslutningen kan utföras i 90 och 45 graders vinkel, med rören riktade vertikalt uppåt eller åt sidan.

Gängad sammanfogningsvariant

Med hjälp av gängförband monteras trycklösa system, till exempel avloppssystem i stål och gjutjärn eller skorstenar i rostfritt stål.

Gängförband anordnas endast på rörledningssektioner där det finns möjlighet att kontrollera skarvens tillförlitlighet och vid behov enkelt dra åt den.

I de flesta fall rullas rörgängor på specialutrustning. Men om så önskas kan denna procedur utföras manuellt med ett skärverktyg försett med tänder – en gängback. För detta kapas ett arbetsstycke till önskad längd, med marginal för gängdelen.

Du utför arbetet i följande ordning:

1. Rörbitarna spänns fast i ett skruvstycke, vilket eliminerar risken för att arbetsstyckena roterar.
2. För att underlätta fixeringen av gängbacken avfasas arbetsstyckets yttre ände i 45° vinkel.
3. På den rengjorda röränden förs gängbacken försiktigt på, noggrant övervakad för att undvika snedvridning. Om en sådan upptäcks efter de första varven måste gängbacken tas bort, arbetsstycket knackas på, och proceduren börjas om på nytt.
4. Den påsatta gängbacken skruvas gradvis på röret. Efter några varv måste man med hjälp av ett vattenpass kontrollera att gängningen är korrekt.
5. När rörgängningen har utförts till önskad längd, avlägsnas verktyget genom att vrida det i motsatt riktning längs den färdiga gängan.

Om verktyget vid något tillfälle slutar att vridas, gör ett varv i motsatt riktning och ta bort en fast kil av spån från gängan, fortsätt sedan arbetet. För att förenkla arbetet med att skapa gängförband rekommenderas det att smörja arbetsstyckenas ändar och skärverktyget med maskinolja.

Gängförbandet behöver tätas, vilket kan göras med rörtätningslindning med linne eller FUM-tejp.

Om man måste gänga när röret sitter nära en vägg är det ganska svårt att få ett fullt varv med verktyget runt röret. Uppgiften underlättas genom användning av gängbackhållare. De är försedda med spärrmekanismer.

Innan du drar åt gängförbandet är det viktigt att kontrollera att det inte finns spån eller grader på rörändarna. Gängan ska dras åt med viss kraft.

Metoderna för gängning av rör för vattenledningssystem presenteras i den här artikeln. Vi rekommenderar att du tar del av den mycket användbara informationen.

Genom att installera en klämma

Denna anslutningsmetod väljs för att skapa en löstagbar rörförbindelse när man behöver sammanfoga element utan svetsning och utan gänga. Klämmor är platta ringar med eller utan anslutningsutskott, där det finns hål för sprintar och bultar.

För att skapa en sådan förbindelse används en koppling som kallas klämma, som har en stympad kon i änden och är utrustad med en gummipackning.

Monteringssekvens för en enhet med flänsförbindelse:

1. På den plats där inkopplingen ska göras skärs röret av med en rät vinkel. Det är inte nödvändigt att fasa rörets ände, det räcker med att skapa en så rak skärlinje som möjligt.
2. På den rengjorda snittytan sätts en klämma.
3. För täthet i förbindelsen sätts en gummipackning in så att den sticker ut 10 mm från skärlinjen.
4. Över packningen skjuts en fläns. Den ansluts till motstycket som är monterat på änden av det andra röret som ska sammanfogas, och fixeras genom att bultarna dras åt.

När man drar åt bultarna på anslutningsklämmorna är det viktigt att inte dra för hårt för att inte skada enhetens känsliga delar.

När enhetens element sammanfogas, riktas klämman som satts på röret in mot den andra motstycket för fästet och fästs med hjälp av tryckbultar.

Åtdragningen måste göras jämnt, genom att försiktigt dra åt fästets gängor runt hela omkretsen. Muttrarna på klämmans motstycken bör dras åt inte i följd utan parvis. För detta rekommenderas att dra åt fästen som är diametralt motsatta varandra.

Installation av klämma för anslutning av en kommunikationsledning görs på följande sätt:

Genom montering av kopplingar

För att få en tät förbindelse både för trycklösa och trycksatta rörledningar används presskopplingar. Spännhylsor eller kompressionskopplingar är utrustade med pressringar som permanent pressas under monteringen.

Kopplingar är en typ av rördelar som används för att förlänga raka segment av rörledningen. De är effektiva vid montering av ett rakt system i hemmet.

Kopplingar är bekväma att använda för att sammanfoga rör med olika diametrar och tillverkade av olika material. De är idealiska när det behövs att ansluta plaströr till metallrör.

Inkoppling i rör med hjälp av en koppling utförs i följande ordning:

• Ändarna på rören som ska sammanfogas skärs i exakt rät vinkel.
• Kopplingen placeras mot skarven så att enhetens mittdel ligger precis längs sammanfogningslinjen.
• På rören görs markeringar som anger rätt position för kopplingen.
• Rörändarna och kopplingens insida behandlas med flytande tätningsmedel.
• Änden av det första och andra röret förs successivt in i kopplingen. Båda delarna riktas in exakt längs axeln.
• När kopplingen själv monteras orienterar man sig efter den tidigare gjorda markeringen.

Vid anslutning av rör till externa ledningsnät används huvudsakligen kopplingar med flänsanslutning:

Användning av Gebo-koppling har också blivit utbredd. Denna kompressionskoppling är utrustad med tryck- och tätningsringar. Montering av elementet kan göras utan några specialverktyg.

Arbete med polymerarmatur

Att utföra inkoppling i polymerrör är ännu enklare. En metod kräver inte alls komplicerad och extremt exakt kapning av rörledningen. Detta är särskilt relevant vid inkoppling av plaströr med stor diameter, som kan deformeras under inkopplingen.

Inkoppling med installation av stut

För att genomföra denna metod måste man i förväg köpa en rörbit med anslutningsrör i en byggbutik. Ämnets diameter måste motsvara vattenledningsrörets tvärsnitt.

Ur det köpta ämnet skärs ett anslutningsrör ut med en sådan form att en av dess ändar är försedd med ett 'halvrör'-element, vars huvuduppgift är att täcka det framtida inkopplingsstället

Det tillverkade ämnet kommer att fungera som en andra rörvägg. I det på röret fixerade ämnet borras ett hål med ett kronborr, vars diameter motsvarar anslutningsrörets storlek.

Flytande silikonfogmassa appliceras på den inre ytan av den fläns som ska monteras. Samma massa täcker området runt hålet, upp till 1 cm från skärlinjen. Den förberedda flänsen monteras på röret.

För att dra åt kanterna på båda sidor används ytterligare två fästelement. Dra åt dem mycket försiktigt för att inte pressa ut fogmassan från under flänsen. Rester av utpressat lim avlägsnas med en servett.

Om man måste göra en anslutning på en plastledning med minimalt systemtryck, kan man istället för en klämma tryggt använda bred byggtejp.

Montering av adapter och sadel

För en tät och samtidigt snabb anslutning av rörledningen är det praktiskt att använda färdiga delar:

• Adaptrar – används för anslutning av rör D 100-110 mm.
• Sadlar – väljs för anslutning av tunna rör D 32-40 mm.

Sadlar är klämmor bestående av två delar som är enkla att installera vid behov av anslutning på ett system som inte är avstängt.

Det finns moderna modeller med värmeslinga och skärfräs för att göra hålet.

För att ställa in erforderlig precision för svetsparametrarna ska man under proceduren använda streckkoden på delens kropp.

Att ansluta till röret med en adapter är ganska enkelt. Arbetet utförs i flera steg:

1. Om röret är anslutet till ledningar, stäng av vattnet i systemet.
2. På lämplig plats används en elektrisk borr med hålsåg för att göra ett lämpligt hål.
3. På den förberedda platsen monteras adaptern, och glöm inte att lägga en tätning av mjukt gummi.
4. Dra åt konstruktionen med bultar.

Om det inte finns bultar i den anslutna komponentens konstruktion, använd byggfogmassa för fixering. Applicera massan på en avfettad yta. Dra åt muttern försiktigt och ta bort eventuellt överskott som tränger ut.

Tekniken för att ansluta rörgrenar till en plastvattenledning ägnas denna artikel, som vi rekommenderar att du läser.

Fogning av asbestcementrör

Rörprodukter av asbestcement, där materialet är Portlandcement blandat med asbestfibrer i förhållandet 4:1, ansluts med hjälp av muffar och kopplingar.

Valet av metod beror på arbetstrycket i systemet:

• För rör med arbetstryck upp till 3 kgf/cm² används asbestcementmuffar med dubbla kanter försedda med gummitätningar. Längder på 150-200 mm har en något större diameter än anslutningsrörens storlek.
• För tryckledningar med arbetstryck över 3 kgf/cm² används speciella kopplingar som kallas Gibo-muffar. De är demonterbara konstruktioner med flänsar och gjutjärnshylsor, kompletterade med gummitätningar.

I båda varianterna spelar tätningsringarna av gummi en nyckelroll för att uppnå tät fog.

Vid val av kopplingar och muffar för insvetsning i asbestcementrör läggs stor vikt vid elasticiteten hos tätningsringarna i fästelementen.

Tekniken för insvetsning med muffar och kopplingar är liknande som vid arbete med metallrör. Den enda skillnaden är att asbestcementprodukter är ganska spröda, så insvetsningen bör utföras med största försiktighet.

Finesser med insvetsning i en aktiv vattenledning under tryck beskrivs i den här artikeln, som vi rekommenderar att du läser. Den innehåller en steg-för-steg-guide för att utföra den svåra anslutningen.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Hur du kan koppla in i ett rör utan att använda svetsaggregat kan du se i följande videoklipp.

Inkoppling i plaströr genom installation av muff:

Variant med inkoppling och installation av kulventil:

Det finns många anslutningsmetoder som är ett bra alternativ till stark och pålitlig svetsning. Huvudsaken är att välja det bästa alternativet och utföra inkopplingen noggrant enligt tekniken.

Vill du dela med dig av dina egna kunskaper om insvetsning utan svetsning? Har du frågor eller bilder på processen? Skriv gärna kommentarer och lägg upp bilder i blocket under texten.