Montering av polypropenrör själv: teknik för arbete med PP-ledningar

Har du bestämt dig för att göra en stor renovering i lägenheten? Då bör du tänka på att den inte blir fullständig utan att byta vattenledningarna. Håller du med om att det skulle vara tråkigt om ett rör läcker direkt efter renoveringen och du råkar översvämma grannarna? Ett utmärkt alternativ till föråldrade vattenledningssystem är plaströr.

Att göra plastdragning för värmesystem eller vattenledning i lägenheten är ganska enkelt. För att montera polypropenrör med egna händer behövs bara en uppsättning specialutrustning och minimala tekniska färdigheter.

Därefter berättar vi vilka verktyg som behövs för arbetet och hur man använder dem på rätt sätt. Dessutom hittar du i artikeln information om hur man korrekt utformar ett schema för plaströrsdragning, samt en steg-för-steg-instruktion för svetsning av polypropenrör. Till hjälp för hemmapysslaren har vi valt ut tematiska videoklipp.

Anatomi av polypropenrör

De flesta polypropenrör (PP) ser likadana ut bara vid första anblicken. En mer detaljerad granskning låter dig märka skillnader i materialets densitet, inre struktur och väggtjocklek. Användningsområdet för rören och deras monteringsegenskaper beror på dessa faktorer.

Klassificering av PP-material

Kvaliteten på den svetsade polypropenfogen och rörens driftsegenskaper bestäms till stor del av tillverkningstekniken för PP.

Det finns följande typer av delar, baserat på materialet de är tillverkade av:

1. PPH. Enkelskiktsprodukter tillverkade av homopolypropen. Används i industriella rörledningar och system för kallvattenförsörjning.
2. PPB. Enkelskiktsprodukter av blockcopolymer av PP. Används vid montering av golvvärmesystem och kalla rörledningar.
3. PPR. Enkelskiktsprodukter av randomcopolymer av PP. Används i vattenförsörjningssystem och hemuppvärmning med vattentemperatur upp till +70°C.
4. PPS. Svårantändlig typ av rör med arbetstemperatur upp till +95 °C.

Det finns även flerskiktiga armerade delar av PP.

Vid uppvärmning till 80 grader förlängs armerade PP-rör med 2-2,5 mm/m, medan vanliga enkelskiktsrör förlängs med 12 mm/m

De har ett extra invändigt aluminiumhölje som kraftigt minskar temperaturutvidgningar, vilket underlättar installation och driftsäkerhet.

Nackdelen med dessa produkter är att man före lödning måste ta bort det övre polymerskiktet och aluminiumet ner till det djup som röret tränger in i kopplingen.

Vi har behandlat typer av PP-rör efter tillverkningsmaterial och kopplingar mer ingående i en annan artikel.

Hur ser märkningen ut?

Man kan även själv välja de rör och kopplingar som behövs för plastinstallation i byggvaruhuset. Man behöver bara känna till märkningens beteckningar.

Värdena kan vara i en annan ordning och på ett främmande språk, men butikens personal bör kunna tolka dem.

För att bestämma användningsområdet för polypropenprodukter är PN-värdet avgörande. Det är ett mått på nominellt tryck i kgf/cm² (1 kgf/cm² = 0,967 atmosfärer), vid vilket livslängden inte påverkas. Basmedietemperatur vid beräkning antas vara 20 °C.

I hushållssammanhang används fyra huvudtyper av PP-rör med olika PN-värden:

1. PN10 – för kallvattenledning;
2. PN16 – för kall- och varmvattenledning;
3. PN20 – för varmvatten och värmesystem;
4. PN25 – för värmesystem, särskilt centralvärme.

Produkter med PN25 har ofta större linjelängd, så de är nästan alltid armerade med aluminiumfolie eller stark glasfiber för mindre expansion vid uppvärmning. Vi rekommenderar att du läser mer om märkning av PP-rör för värme.

Utseende och inre struktur

Kvalitativa PP-rör har en perfekt rund form i tvärsnittet. Väggtjockleken och armeringsmaterialet måste vara enhetlig runt hela omkretsen, det får inte finnas några brott i aluminium eller glasfiber.

För att skära av det övre plast- och folieskiktet på armerade rör måste man köpa ett specialverktyg – en shaver. Den är billig och lätt att använda.

Ett armerat rör består traditionellt av tre lager: ett inre och ett yttre polypropenlager samt ett mittlager av aluminium eller glasfiber. Rörs ytor ska vara släta, utan ojämnheter eller fördjupningar.

Materialets färg kan vara grön, vit eller grå, men detta påverkar inte rörens kvalitet eller egenskaper.

Fördelar och nackdelar med PP

Fördelarna med PP-rör vid installation av inomhusvärme och vattenförsörjning är uppenbara och bekräftas av deras dominans inom detta område.

Egenskaperna som gör denna produkt prioriterad för inomhusinstallationer är:

• ljudlöshet;
• slaghållfasthet;
• Lättvikt;
• korrosionsbeständighet;
• hållbarhet;
• täta fogar;
• lågt pris;
• inre väggar motståndskraftiga mot beläggningar.

Men polypropenrör har också negativa sidor som orsakar besvär vid installation:

• brist på flexibilitet;
• kraftig relativ förlängning vid uppvärmning;
• behov av specialverktyg vid sammanfogning av enskilda delar.

Experter som dagligen monterar PP-rör har länge utvecklat sätt att kompensera för dessa brister, så det finns inga särskilda alternativ till polypropen.

Förberedelser för montering av PP-rör

Det är omöjligt att utföra VVS-installationer med bara händer och rör, så man måste förstå scheman för värme och vattenförsörjning, nödvändiga verktyg, anslutningsmetoder och använda material.

Montering av ett vattenförsörjningssystem av PP-rör omfattar en rad traditionella steg:

Steg #1. Projektering

Innan man köper material för installation av värme och vatten, måste man bestämma sig för deras ledningsschema.

Man kan ansluta radiatorer till värmekretsen på fyra huvudsakliga sätt:

• genomströmning;
• med oreglerad bypass;
• med ventiler;
• med trevägsventil.

Det slutliga valet av installationsmetod bestäms vanligtvis av lägenhetsägarnas ekonomiska möjligheter, eftersom avstängningsventiler är dyra.

Vi har i detalj diskuterat funktionerna för installation av polypropenvärme i denna artikel.

System med justerbara ventiler gör det möjligt att utan att påverka systemets hydrodynamik reglera radiatorernas effekt separat i varje rum i huset

Vattenledningen har också grundläggande principiella konstruktionsscheman för rördragning, men det finns bara två: grenrörs- och t-korsschema (traditionellt i lägenheter).

T-korsschema installeras i lägenheter där kort rörlängd och få samtidigt använda sanitära apparater inte leder till tryckfall i den gemensamma kretsen

T-korsschema kallas också seriekoppling. Det innebär att ett enda rör dras längs alla sanitära apparater, och från detta rör görs avgreningar i serie med hjälp av t-kors.

Grenrörsschema innebär att en fördelare i form av en flöjt installeras vid vattenintaget i huset. Det gör det möjligt att kompakt göra flera avgreningar i olika riktningar.

Grenrörsschema rekommenderas för installation i stora hus där man kan få tryckfall i huvudledningen när flera sanitära apparater används samtidigt

Rördragning kan göras innanför väggarna eller öppet. Det första alternativet kräver detaljerade beräkningar som tar hänsyn till rörens förlängning vid uppvärmning.

Vi rekommenderar att du bekantar dig närmare med scheman för vattenledningsdragning av PP-rör.

Steg #2. Förberedelse av verktyg

En stor nackdel med att arbeta själv med polypropylenrör är behovet av specialverktyg. Priset för en monteringssats av utrustning är från 100 till 200 dollar.

Innehållet i färdiga set kan variera mellan olika tillverkare. Särskilt påverkar lödkolvens effekt och funktionalitet det totala priset

Ett sådant set bör innehålla:

• elektrisk svetsapparat med stativ eller helt enkelt lödkolv för PP-rör;
• rörsax;
• shaver för borttagning av yttre skikt och aluminium från armerade rör;
• kalibrator och avfasningsverktyg för kontroll och reglering av delarnas diameter;
• munstycken för uppvärmning av de element som ska sammanfogas.

Förutom specialutrustning behöver du för montering av PP-rör en rörtång, markör, måttband och andra allmänna verktyg.

Om du planerar engångsmontering kan du hyra ett lödset.

Steg #3. Val av polypropenkopplingar

För svetsning av PP-rör med varandra i olika kombinationer, samt för anslutning till sanitära apparater, används PP-kopplingar.

Till dessa hör;

• adaptrar;
• nippelböjar;
• kopplingshylsor;
• gängade muffar;
• t-kors;
• pluggar;
• korskopplingar;
• löstagbara kopplingar;
• kulventiler;
• klämmor.

Några tips om val av kopplingar och rörinstallation:

Kvaliteten på polypropylen och väggtjockleken på kopplingarna kan också variera, så du måste välja dem enligt rörens märkning.

Steg #4. Val av anslutningsschema

Det finns en grundläggande skillnad vid lödning av rör med diameter upp till 63 mm och från 63 mm. Rör som är lika med eller större än denna storlek lödas stumt, medan mindre rör ansluts med muffmetoden.

Den senare innebär att skarven bildas genom att den smälta, kapade änden av röret går in några centimeter i den utvidgade muffen på kopplingen.

På samma sätt utförs även anslutningar mellan två rör med hjälp av en muff.

Vid mothållsanslutning av rör är det viktigt att ingen invändig utbuktning bildas i skarven: den skulle hindra vattenflödet och sänka trycket i systemet.

Beroende på förekomsten av gängade delar kan anslutningar av PP-produkter vara:

• löstagbara;
• fasta.

Löstagbara anslutningar innebär att två gängade kopplingar med utvändig och invändig gänga lödas fast i ändarna på de delar som ska anslutas.

Till den fasta typen hör den ovan beskrivna muffmetoden där två polypropylenprodukter lödas ihop.

För att lära dig mer om svetstekniken för polypropylenrör, gå till denna länk.

Steg-för-steg-instruktion för svetsning av PP-rör

När du har köpt alla nödvändiga rör och kopplingar kan du börja svetsa dem. Denna process kommer att gås igenom steg för steg med illustrationer så att inga frågor kvarstår.

Steg #1 – kapning av rör

Denna process utförs med hjälp av en rörkapare. Om snittet är snett kan den längre kanten bilda en utbuktning vid lödning och minska kopplingens inre passage.

Rörkaparen har en bred bas som hjälper till att hålla en rät vinkel vid kapning, men det betyder inte att du inte själv behöver kontrollera att snittet är vinkelrätt.

Rörkapare har en maximal diameterbegränsning, så du måste välja en modell som passar de köpta rören.

Steg #2 – bearbetning av rör och fasning

Efter kapning måste du forma en liten fas på den del som ska föras in i muffen. För detta används handkalibratorer av olika storlekar eller bits för skruvdragare.

Båda verktygen har inbyggda knivar som formar en fas med standardparametrar.

Du kan forma en fas med bits för skruvdragare direkt i händerna, utan att behöva fixera röret hårt i ett skruvstycke.

För att få ett snitt måste du trä röret på en handkalibrator och vrida det flera gånger med tryck runt axeln.

På armerade rör tas, förutom fasen, det översta lagret av PP och aluminiumfolie bort med hjälp av en shaver. Den har formen av en cylinder med handtag och passar endast för en specifik storlek.

Det rekommenderas inte att avlägsna lager från armerade rör med en vanlig kniv – detta kan skada den yta som ska svetsas och minska fogens hållfasthet.

Efter att ha format fasen och tagit bort aluminiumfolien måste du torka av alla delar rena.

Steg #3 – förberedelse av lödkolven

Svetsningstemperaturen för polypropenrör varierar från 260 till 280 °C, men amatörer bör använda icke-reglerbara svetsapparater eller uppvärmning till 260 °C. Vi rekommenderar att du tittar närmare på värdena svetsningstemperatur för polypropen.

Innan du slår på måste du sätta dubbla tillbehör (dorn och hylsa) på svetsapparatens järn och placera enheten på ett korsformat stativ.

Ju kraftigare svetsapparat, desto fler rör kan den svetsa per tidsenhet, men för hemmabruk räcker en 800-watts apparat.

Slå sedan på svetsapparaten. När den når en temperatur på 260 °C tänds en grön signallampa.

Steg #4 – uppvärmning och sammanfogning av delar

Det rekommenderas att arbeta med rör i handskar. För att värma upp delarna måste du samtidigt trä en del på dornet och föra in den andra i hylsan.

Att fästa och lossa polypropen-delar på svetsapparaten måste göras rakt utan vridande rörelser. Samma regel gäller vid sammanfogning av uppvärmda produkter.

För att hålla fogdjupet kan du i förväg göra en lämplig markering på röret med en penna och orientera dig efter den när du för in delen i muffen.

I tabellen nedan anges den normativa tiden för uppvärmning, sammanfogning och avkylning av rör, beroende på deras diameter, samt inskjutningsdjup i muffen. Vid arbete i ett kallt rum kan uppvärmningstiden ökas med 1-2 sekunder.

Tidsangivelserna i tabellen är ungefärliga. Exakta siffror finns i bruksanvisningen för den specifika lödkolvsmodellen.

Efter uppvärmning ska de anslutande delarna med kraft i en rak rörelse sammanfogas till den markerade linjen. Det är viktigt att inte rotera delarna.

Förskjutningar av röret och kopplingen i förhållande till varandra tillåts endast under 4–12 sekunder. Därefter kommer alla rörelser att påverka fogkvaliteten mycket negativt.

Vid sammanfogning av delarna måste deras axlar vara så parallella som möjligt, eftersom det efter 20–30 sekunder är omöjligt att korrigera eventuell snedhet.

Efter sammanfogningen måste polypropenet svalna under den tid som anges i tabellen. Det är bra att kontrollera den resulterande innersömmen för att säkerställa att överflödigt material inte blockerar passagen. Annars måste delarna lödas om. Härmed avslutas lödprocessen.

För att undvika vanliga misstag vid svetsning av plast rekommenderar vi att du bekantar dig med regler och misstag vid svetsning.

Hur fäster man rörledningen på rätt sätt?

En bra dragning av värme eller vattenledning handlar inte bara om fogkvalitet utan också om att tillämpa kunskapen om hur du monterar de sammansatta polypropenrören.

Korrekt fastsättning av plastdragningen till väggarna förhindrar att den hänger ner och deformeras vid uppvärmning med varmt vatten.

Vid reparation måste man ibland med kraft dra ut röret ur klipsen, så pluggarna måste fästa denna lilla detalj ordentligt i väggen.

För fastsättning av rör används: klips (enkla, sammansatta, med klämskruv) och klämmor (på gängstång, parade, väggmonterade).

På marknaden dyker det ständigt upp nya modeller, så val av klämmor och klips görs bäst direkt i butiken. Klips ger i huvudsak fri rörelse av rören längs axeln, medan klämmorna fäster dem ordentligt i en position.

En särskilt farlig konsekvens av felaktig installation är att man försummar den termiska utvidgningen av rören.

Längden på vanliga PP-rör kan förändras vid uppvärmning med 10–15 mm/m. Vid hård fixering uppstår deformation vid fogarna, vilket kan leda till brott i förbindelsen. För att avlasta spänningen används följande typer av expansionsbälgar:

• Z-formade;
• U-formade;
• L-formade
• ringformade.

Regler för arbete med kompensatorn:

Efter lödning av kompensatorer och fästning av rör till klämmor och clips kan man börja testa det monterade systemet.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Algoritmen för att löda polypropenrör är lättast att komma ihåg efter att ha sett relevanta videoklipp. Även typer av kopplingar och deras svetsegenskaper kommer att visas.

Typer av lödkolvar och instruktioner för lödning av polypropenrör:

Hemligheter med montering av PP-rör:

Typer av kopplingar och regler för deras lödning:

De ovan beskrivna teknikerna för montering av polypropenrör och kopplingar är enkla och kräver inga professionella färdigheter. Videomaterialet visar tydligt stegen i lödningsprocessen, som kan läras själv på några minuter.

Därför räcker det för att montera vattenledningssystemet själv att köpa nödvändiga material, hitta utrustning och följa de algoritmer som beskrivs i artikeln.

Vill du montera en plaströrledning men har inte riktigt förstått detaljerna? Fråga om råd – vi försöker svara dig så utförligt som möjligt.

Eller är du specialist på lödning av PP-rör och vill dela med dig av värdefulla tips till nybörjare? Skriv dina rekommendationer i kommentarsfältet – många hemmafixare som för första gången stöter på lödning av polypropen kommer att vara tacksamma.